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學(xué)校介紹

曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com),是北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡稱北京曼頓咨詢)旗下網(wǎng)站。是總部位于美國的國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會在北京地區(qū)授權(quán)的培訓(xùn)考試及認證單位[認證號:IOCL086132],同時也是 香港培訓(xùn)認證中心授權(quán)的培訓(xùn)認證機構(gòu)[認證號:HKTCC(GZ)A1.. 招生資質(zhì): 已認證
學(xué)校優(yōu)勢: 企業(yè)內(nèi)訓(xùn)方面/公開課方面
咨詢電話: 13810210257
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現(xiàn)場改善十大利器與降低成本(深圳,8月18日)
2017/7/21 7:48:03 來源:北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司 [加入收藏]
現(xiàn)場改善十大利器與降低成本(深圳,8月18日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2017年8月18日
【培訓(xùn)地點】深圳
【培訓(xùn)對象】生產(chǎn)系統(tǒng)中高層管理、主管、班組長等
【課程背景】
企業(yè)都意識到了現(xiàn)場改善的必要性及迫切性,但目前企業(yè)的應(yīng)用狀況卻不盡人意,原因之一是企業(yè)管理者專業(yè)知識不夠,或者是學(xué)習(xí)到的方法缺乏實戰(zhàn)性,其次還有一個非常重要的原因是企業(yè)管理者缺乏現(xiàn)場改善的實用工具,掌握更多的是一些思想或理念。本課程力求從有效性、實踐性和系統(tǒng)性角度全面講解精益化現(xiàn)場改善中所需運用之工具方法。
目前制造企業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn)。面對困難,抱怨環(huán)境的惡化顯然無濟于事,謀求環(huán)境的改變肯定難有作為,我們所能做的就是順應(yīng)變化,通過持續(xù)改善和革新現(xiàn)有的生產(chǎn)方式,減少金錢和設(shè)備等資源投入,壓縮和消減成本,收獲更高的有效產(chǎn)出。如果說,10年前的控制成本只是為了賺得多一點的主觀選擇,那么今天的成本壓縮和消減革新則是企業(yè)生存的必然要求!
【課程大綱】
第一章 現(xiàn)場改善之基礎(chǔ)5S
■整理:制定“要”與“不要”的標準
■整頓:三定技巧
■國標講解:四種安全色與二種對比色
■清掃:從事后3S到預(yù)防型3S
■清掃即點檢
■工具:《清掃責(zé)任區(qū)分圖》
■工具:《二源清單》
■活動:清掃工具設(shè)計大賽
■清潔的三個重點:制度化、標準化和持續(xù)
■素養(yǎng):三位一體的素養(yǎng)提升
■《5S標準化手冊》詳解,確保掌握5S操作的每個具體細節(jié)
■《可視化手冊》詳解,詳細到每條線用什么顏色、多寬、部位及材料的說明書
■互動:找一找培訓(xùn)現(xiàn)場5S改善點有那些
■第二章 TPM與TQM
■OPL人才育成培養(yǎng)專家型員工
■提升OEE六大方法
■員工做到四懂、三會、三好
■四種保全方法缺一不可
■案例分析:設(shè)備自主保養(yǎng)必做的三件事
■練習(xí):1)求設(shè)備之OEE
2)SMED法實例練習(xí)
3)《設(shè)備點檢指導(dǎo)》找錯練習(xí)
■參考表格:《班組安全運行表》、《不合理表》、《兩源清單》、《設(shè)備故障時間管理推移圖》、《設(shè)備運行不合理表》
■有效實施生產(chǎn)質(zhì)量管理的六個重點
■生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的保證——標準化
■員工的四種意識三種檢驗
■關(guān)鍵工序控制的七種方法
■質(zhì)量檢驗的四大功能
■檢驗站與檢驗頻率的設(shè)置原則
■工序質(zhì)量檢驗的八大要求
■成品質(zhì)量檢驗的三大注意
■討論:專業(yè)品管需具備什么特質(zhì)
■案例分析:1)都是包裝上的油墨惹的禍 2)算一算,質(zhì)量事故企業(yè)損失多少
■案例分析:1)誰該為質(zhì)量事故負責(zé)
2)遺憾的最后一公里
3)華為公司8D報告范例
■第三章 現(xiàn)場改善七大利器IE七大手法
■IE改善四步法
■七類防呆法讓員工想錯也難
■動改法四原則
■五五法看透問題找到良策
■流程法優(yōu)化流程提升效益
■雙手法對稱作業(yè)輕松高效
■抽查法省時省力高效作業(yè)
■人機法人機合一協(xié)調(diào)高效
■范例:《動改法操作表單》
《五五法操作表單》、《流程法操作表單》
■案例分享:IE手法成功案例20個
■第四章 現(xiàn)場浪費消除及成本降低
■七大浪費形成原因及對策
■精益化生產(chǎn)現(xiàn)場基層員工的六項修煉
■產(chǎn)線布局十原則
■改善產(chǎn)線均衡五種辦法
■系統(tǒng)分析與改善——ECRS原則
■庫存削減十大方略
■現(xiàn)有搬運路線及工具的優(yōu)化
■動作改善的二十個要點
■案例分析:讓員工減少2人,
效率提升10%是如何做到的
【講師介紹】
楊華老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
日產(chǎn)訓(xùn)TWI課程認可講師
大中華區(qū)品質(zhì)論壇召集人
深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員
索尼中國區(qū)認定質(zhì)量評審員
中國管理研究院精益生產(chǎn)改善特聘教授
楊華老師到2014已擁有六年企業(yè)管理經(jīng)驗和十二的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗,經(jīng)歷過近千場培訓(xùn),多次輔導(dǎo)過大型美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團,積累了豐富的企業(yè)輔導(dǎo)培訓(xùn)經(jīng)驗。
服務(wù)企業(yè)
咨詢培訓(xùn)過行業(yè)涉及:電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機械五金、汽車、注塑、玩具、金融、房地產(chǎn)、貿(mào)易、印刷、紙品包裝等
電子行業(yè):索尼、三洋、、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、光寶、斯坦雷、日電電子、南太、比克電池
汽車行業(yè):廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、住潤線業(yè)、奇瑞汽車、合興集團、煙臺中瑞
醫(yī)藥保健:西安楊森、云南白藥、潤科生物、海姆普德、湯臣倍健
通訊行業(yè):中國移動廣州分公司、中國聯(lián)通內(nèi)蒙分公司、中興、華為、海能達、桑菲電子、互通手機
【費用及報名】
1、費用:培訓(xùn)費1200元(含培訓(xùn)費、講義費);如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學(xué)習(xí))

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