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學(xué)校介紹

曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com),是北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡(jiǎn)稱北京曼頓咨詢)旗下網(wǎng)站。是總部位于美國(guó)的國(guó)際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會(huì)在北京地區(qū)授權(quán)的培訓(xùn)考試及認(rèn)證單位[認(rèn)證號(hào):IOCL086132],同時(shí)也是 香港培訓(xùn)認(rèn)證中心授權(quán)的培訓(xùn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)[認(rèn)證號(hào):HKTCC(GZ)A1.. 招生資質(zhì): 已認(rèn)證
學(xué)校優(yōu)勢(shì): 企業(yè)內(nèi)訓(xùn)方面/公開(kāi)課方面
咨詢電話: 13810210257
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率提升與低成本改善(武漢,12月22-23日)
2017/11/16 10:24:14 來(lái)源:北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司 [加入收藏]

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率提升與低成本改善(武漢,12月22-23日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國(guó)培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2017年12月22-23日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】武漢
【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)理及生產(chǎn)主管,生產(chǎn)工程師,車(chē)間主任領(lǐng)班,班組長(zhǎng),以及公司管理改善項(xiàng)目推進(jìn)人員及質(zhì)量、設(shè)備等相關(guān)人員。

【課程背景】
您的企業(yè)是否存在這樣的問(wèn)題:
■產(chǎn)品種類(lèi)越來(lái)越多,客戶質(zhì)量要求越來(lái)越苛刻
■客戶天天要降價(jià),利潤(rùn)越來(lái)越少,可成本已經(jīng)到了極限
■人員越來(lái)越多、場(chǎng)地越來(lái)越大,可還是不夠
■加班加點(diǎn)拼命干,可還是交不了貨
■辛辛苦苦做了很多產(chǎn)品,又要返工
■該推行的體系都推行了,沒(méi)什么效果
制造工廠經(jīng)常處在劇烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,現(xiàn)今又處在“微利時(shí)代”,加上多品種小批量、短交期的產(chǎn)銷(xiāo)型態(tài),沒(méi)有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力很難永續(xù)經(jīng)營(yíng)。如何掌握提高企業(yè)生產(chǎn)效率的最有效工具?
本課程綜合了歐美和日本企業(yè)成功運(yùn)用的成果,通過(guò)挖掘現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi),采用基礎(chǔ)效率改善原則E(Eliminate取消)、C(Combine合并)、R(Rearrange重排)、S(Simplify簡(jiǎn)化),運(yùn)用最佳的動(dòng)作作業(yè)方法,使人員、機(jī)器、工具、物料有效運(yùn)作,能極大的提升運(yùn)作效率,降低制造成本,縮短交貨時(shí)間,增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量,從而提升企業(yè)的利潤(rùn)!

【課程目的】
改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工操作,促使全員掌握提升效率的實(shí)用方法,減少不必要的工作內(nèi)容與流程,真正做到“最少量的投入”“避免不增值的工作內(nèi)容”“滿足客戶的需求”的工作精益目標(biāo)。務(wù)必需掌握:
■理解精益高效的工作要求與改善的原則和手法
■掌握七大浪費(fèi)在生產(chǎn)中的現(xiàn)象
■掌握如何運(yùn)用ECRS原則進(jìn)行改善。
■掌握現(xiàn)場(chǎng)操作的IE基本動(dòng)作改善技能,并教授分析工具予以初步練習(xí)實(shí)戰(zhàn)。
■掌握快速換模法SMED的技能與工具,并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模擬學(xué)習(xí)
■掌握人力聯(lián)合作業(yè)法,提升人員工作效率
■掌握生產(chǎn)平衡法,消除瓶頸,持續(xù)改善
■掌握現(xiàn)場(chǎng)改善體系的開(kāi)展方法與模式 - KPI&5S、設(shè)備效率提升TPM、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理TQM。
■案例講解:示范工廠現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展流程 & 效果 展示介紹
本課程結(jié)合在工業(yè)企業(yè)推進(jìn)精益改善生產(chǎn)項(xiàng)目當(dāng)中的效率提升成功案例,引導(dǎo)企業(yè)正確地認(rèn)識(shí)和實(shí)施效率提升管理,以改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

【課程大綱】
第一部分:高效生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與“七”大浪費(fèi)
1、高收益生產(chǎn)方式的秘密
2、浪費(fèi)的思想與3MU
3、浪費(fèi)一 消除生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi) 4、浪費(fèi)二 庫(kù)存是罪惡?jiǎn)?5、浪費(fèi)三 生產(chǎn)次品的浪費(fèi) 6、浪費(fèi)四 動(dòng)作浪費(fèi)
7、浪費(fèi)五 加工本身隱藏的浪費(fèi)
8、浪費(fèi)六 等待(窩工)的浪費(fèi)
9、浪費(fèi)七 搬運(yùn)的浪費(fèi)
10、浪費(fèi)的新內(nèi)容:時(shí)間停滯、無(wú)穩(wěn)、無(wú)理
11、消除七種浪費(fèi)的步驟與方法
案例:現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)浪費(fèi)實(shí)地案例分析

第二部分:現(xiàn)場(chǎng)改善的ECRS原則
1、現(xiàn)場(chǎng)ECRS的使用原則及范圍
2、E(Eliminate取消)的含義與具體操作
3、C(Combine合并)的含義與具體操作
4、R(Rearrange重排)的內(nèi)容 具體操作
5、S(Simplify簡(jiǎn)化)的現(xiàn)場(chǎng)改善與操作實(shí)務(wù)
6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)ECRS分析原則的適用性
7、車(chē)間與現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域的目視化管理
案例:現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施ECRS的管理案例

第三部分:動(dòng)作分析—IE的科學(xué)管理
1、動(dòng)作分析—作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的PDCA
2、如何觀察分析動(dòng)作
3、動(dòng)素分析與影像動(dòng)作分析
4、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的理解
5、動(dòng)作改善技巧與實(shí)踐案例
6、動(dòng)作分析圖繪制步驟
案例:1.現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作分析案例講解 2.消除動(dòng)作浪費(fèi)優(yōu)秀案例分享

第四部分:快速換模(SMED)-效率損失改善方案
1、傳統(tǒng)切換時(shí)間為什么這么長(zhǎng)
2、開(kāi)工準(zhǔn)備與產(chǎn)品切換的損失分析
3、“零”切換的思路、改善方法
4、快速換模的五個(gè)步驟
5、改善:快速換模的技巧與法則
案例:十分鐘以內(nèi)的快速換模。

第五部分:聯(lián)合作業(yè)(人機(jī))- 聯(lián)合作業(yè)改善方法
1、人機(jī)聯(lián)合失調(diào)導(dǎo)致效率低下的原因分析
2、人工作業(yè)效率低下的改善分析
3、人機(jī)聯(lián)系分析法
4、人際聯(lián)合作業(yè)改善法
5、共同作業(yè)分析與效率改善
案例:人際聯(lián)合作業(yè)改善法(現(xiàn)場(chǎng)模擬)

第六部分:生產(chǎn)平衡法則 – 消除瓶頸 改善法
1、作業(yè)流程與程序分析
2、生產(chǎn)失衡的損失分析與改善分析
3、查找生產(chǎn)瓶頸的方法
4、瓶頸改善前的方法選用與分析
5、解決生產(chǎn)瓶頸的改善方法:
案例:現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地改善 – 現(xiàn)場(chǎng)瓶頸工序查找與改善方案初選。

第七部分:效率提升優(yōu)化方案
1、員工能力提升—基層員工培訓(xùn)體系
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基本技能優(yōu)化—5S與KPI
3、設(shè)備性能優(yōu)化—全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)
4、質(zhì)量管理優(yōu)化—全面質(zhì)量管理(TQM)
案例分享:企業(yè)效率改善案例(老師親自輔導(dǎo)過(guò)的公司)

【講師介紹】
陳飛鳴老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
教育及資格認(rèn)證:
精益生產(chǎn)、TPM、5S專業(yè)咨詢師
國(guó)家注冊(cè)高級(jí)人力資源管理師,國(guó)家注冊(cè)高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基層管理咨詢培訓(xùn)師、現(xiàn)場(chǎng)改善咨詢培訓(xùn)師、精益生產(chǎn)高級(jí)經(jīng)理
具有二十多年世界五百?gòu)?qiáng)跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)
講師經(jīng)歷與專長(zhǎng):
曾在 Philips公司任職達(dá)21年,后又在LG、喜星電子,CEC中電熊貓液晶、舜天國(guó)際 等公司任職在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景,歷任公司高層管理總經(jīng)理助理經(jīng)理,精益改善部門(mén)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,人力資源經(jīng)理,制造部經(jīng)理,設(shè)備部經(jīng)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)培訓(xùn)師等,主導(dǎo)大型跨國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善多年。
精通現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng),TPM全員生產(chǎn)維護(hù)、精益改善、績(jī)效管理、質(zhì)量項(xiàng)目、設(shè)備管理、5S,以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
曾咨詢過(guò)的客戶:
南京愛(ài)立信有限公司,上海貝爾有限公司,北京國(guó)安科技有限公司,中儲(chǔ)糧油脂(唐山基地)有限公司,可口可樂(lè)公司(北京、天津中糧),中國(guó)遠(yuǎn)景能源(風(fēng)能)有限公司,康明斯(汽車(chē))發(fā)動(dòng)機(jī)中國(guó)有限公司,北京達(dá)能乳業(yè)有限公司,遠(yuǎn)大醫(yī)藥,深圳特發(fā)集團(tuán)有限公司,中國(guó)吉野家餐飲有限公司,廣州Ahresty 阿雷斯提汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)配件公司,廣東信華精機(jī)有限公司,上海阿克蘇(立邦漆),蘇州鈴木加普騰有限公司,APP金華盛(蘇州)紙業(yè)公司,中糧集團(tuán)(深圳),上海飛機(jī)制造廠,維他奶(佛山)有限公司,益瑞石硅藻土(中國(guó))有限公司,中國(guó)中鱸科技集團(tuán),江陰遠(yuǎn)景能源有限公司,南京富士通有限公司,蘇州第一塑膠有限公司,無(wú)錫光升科技有限公司,蘇州天佑有限公司,蘇州艾蒂盟斯壓鑄有限公司,蘇州西卡(西班牙)有限公司,蘇州鐵姆肯-恩斯克軸承公司, 南京電力自動(dòng)化研究所, 諾基亞蘇州通信有限公司, 阿斯頓強(qiáng)生枝紡蘇州公司, 瑪努利液壓器材(蘇州)有限公司, 聯(lián)塑(蘇州)精密工程有限公司等數(shù)百家知名企業(yè)。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)3880元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程:電話登記-->填寫(xiě)報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注:如課程已過(guò)期,請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開(kāi)設(shè)四百多門(mén)公開(kāi)課,歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))

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      危正龍
      方向:更多管理研修
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