運用工業(yè)工程IE改善現(xiàn)場效率（上海，3月29-30日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2018年3月29-30日
【培訓地點】上海
【培訓對象】生產(chǎn)廠長、工程QA部門經(jīng)理、研發(fā)等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程師、現(xiàn)場管理及技術人員以及制造工程師等相關人員；

【課程背景】
簡單說，IE(工業(yè)工程)就是研究工業(yè)生產(chǎn)如何受到工藝流程、物流、人員管理等諸要素的影響，把人和工作場所聯(lián)系起來，作為系統(tǒng)考慮。其研究涉及到人類學、物流處理、方法分析、設備規(guī)劃、工廠布局、作業(yè)評估、成本分析等方面，是推動現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要推動器；精益生產(chǎn)體系中許多工具都是工業(yè)工程應用和發(fā)展的結(jié)果。
將工業(yè)工程原則提升現(xiàn)場生產(chǎn)效率、降低成本的同時，讓現(xiàn)場操作更舒適和安全已經(jīng)成為全世界的潮流。對于正面臨著工人難以招聘，工人工資上升，工人不再愿意做“苦活”和“累活”的中國企業(yè)，通過工業(yè)工程的手段降低成本提升效率，被越來越多的企業(yè)所重視和應用。
此課程是一個2天課程的“濃縮”、“精華剪輯”版本，通過講解現(xiàn)代IE技術 - 如何利用瓶頸管理、流程分析、動作分析以及生產(chǎn)線平衡等工具，發(fā)現(xiàn)和消除產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的全部浪費與不合理之處，從而提高勞動生產(chǎn)率，讓學員掌握工業(yè)工程的框架和主要知識點，學員將得到一個很好的學習經(jīng)驗，有機會和他人分享各自的專長、案例和問題，將課堂中詮釋概念和方法與實際發(fā)生的問題聯(lián)系起來。向您展示工業(yè)工程為什么可以解決企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率問題！

【課程特色】
通過大量的案例分析、實例評點及模擬實戰(zhàn)訓練，分析和研究生產(chǎn)現(xiàn)場中存在的浪費，運用IE手法系統(tǒng)地改善和設計消除各種對產(chǎn)品不增值的活動，使學員快速掌握IE方法和工具，開拓創(chuàng)新思維，有效地提高生產(chǎn)現(xiàn)場診斷與改善能力。

【課程目標】
通過學習，學員能夠掌握如下利益：
■了解工業(yè)工程的體系、方法、框架和在改善中的作用；
■能夠運用工業(yè)工程的手法改善生產(chǎn)現(xiàn)場；
■運用工業(yè)工程改善方法提升效率和工作的舒適性；
■學會工業(yè)工程中的流程分析、工作站設計等具體工具；
■科學合理的改善步驟；
■改善措施中的人際關系處理和資源協(xié)調(diào)；

【課程大綱】
第一天：
一、增強企業(yè)盈利能力的武器----IE
■IE的主要內(nèi)容與基本特征
■生產(chǎn)系統(tǒng)效率改善的主要途徑
■方法與時間的關系
二、如何實現(xiàn)流程效率最大化-流程分析
■流程分析的種類與分析符號
■生產(chǎn)中的五種活動及其時間構(gòu)成
■流程分析與改善技巧
■產(chǎn)品工序分析案例-別針制作分析
■流程分析的步驟--實踐練習
三、如何有效改善人機作業(yè)效率
■人機分析的作用
■人機分析與改善要領
■人機分析應用原則
■人機組合干擾研究
四、如何有效改善動作效率
■動作元素的劃分
■動作元素的表現(xiàn)形式
■常見的動作浪費
■動作分析與改善技巧
■動作經(jīng)濟原則
■改善四大原則---ECRS

第二天：
五、衡量方法的工具----時間研究
■從時間研究實例看其作用與意義
■時間研究的幾種方法
■測時的基本技巧與要領
■效率評定的基本要點
■效率與強度，效力的關系
■標準工時的制定與計算
■課堂演練----測時實戰(zhàn)訓練
■合成評比法
■預定時間系統(tǒng)概況
■MOST法的實例分析與應用
■用PTS創(chuàng)建企業(yè)時間標準系統(tǒng)
六、如何有效提升生產(chǎn)線效率管理
■生產(chǎn)線特征和幾種形式
■生產(chǎn)線平衡分析與步驟
■如何衡量生產(chǎn)線效率
■提升生產(chǎn)線效率的有效方法
■課堂練習----生產(chǎn)線效率計算
■改善混合生產(chǎn)線的原則
■混合生產(chǎn)線排序方法介紹
七、作業(yè)標準化
■標準工時結(jié)構(gòu)與測時計時方法
■預定時間標準法
■MOD法
■標準工時的管理
■標準化作業(yè)
八、生產(chǎn)布局
■生產(chǎn)布局的定義
■生產(chǎn)布局的內(nèi)容
■生產(chǎn)布局的類型
■生產(chǎn)布局的原則
■工作站設計
■布局運用時機
九、工業(yè)工程的最高境界--精益生產(chǎn)
■工作要素
■七大浪費

【講師介紹】
黎老師,曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
上海市管理科學學會精益六西格瑪委員會專家委員
中國精益大獎賽2008年度和2010年度評委
職業(yè)目標：客戶企業(yè)供應商三贏，提升中國企業(yè)運營競爭力
個人履歷：

飛利浦中國 亞洲區(qū)業(yè)務變革總監(jiān)
杜邦高性能涂料 亞太區(qū)精益六西格瑪黑帶大師
泰科國際 亞洲區(qū)卓越運營經(jīng)理
強生制藥 精益生產(chǎn)經(jīng)理
實戰(zhàn)運營管理專家，畢業(yè)于知名高校工業(yè)工程專業(yè)，碩士學位。在工業(yè)領域超過16年全職精益六西格瑪?shù)墓ぷ鹘?jīng)驗, 500強企業(yè)積累了豐富的精益六西格瑪經(jīng)驗, 同時獲得精益大師和六西格瑪黑帶大師的認證, 負責亞洲區(qū)17個工廠的精益六西格瑪實施和推廣。任職上海市管理科學學會精益六西格瑪委員會專家委員期間多次為企業(yè)進行免費精益診斷和精益咨詢，同時為滬上多家高校（復旦大學，華東理工大學）研究生和MBA進行精益六西格瑪講座，受到高度評價。
擅長課程：
戰(zhàn)略部署，精益生產(chǎn)系統(tǒng)、精益日常管理，精益評估，問題快速解決，快速改善周，總裁改善，事務性流程改善，六西格瑪綠帶，六西格瑪黑帶，一線線長/組長/主管，標準作業(yè)，價值流分析、統(tǒng)計過程控制（SPC）、失效模式有效分析（FMEA），根本原因分析-8D等；
咨詢風格：
1)系統(tǒng)性：以最終成果為導向，從大處著眼、從小處著手，過程與結(jié)果緊密相連；
2)實踐性：理論與實際相結(jié)合，從企業(yè)實際出發(fā)，重點突出，取長補短；
3)教練風格：通過針對性的訓練和指導，讓學員有豁然開朗、一語道破天機；
4)嚴謹、認真、負責！工作思路邏輯嚴密、一絲不茍；三現(xiàn)主義，尊重事實；對公司負責、對客戶負責、對項目結(jié)果負責；
部分服務過的客戶：
上海交運汽車、偉星新材、斯倫貝謝油田設備、國際煤機、馬尼托瓦、東芝信息、上汽集團、格力電器、德力西電氣、九陽股份、泰爾茂醫(yī)療、海斯凱爾、耐世特、施耐德電氣、利納馬汽車、開利空調(diào)、英格索蘭、諾維信中國等等；

【費用及報名】
1、費用：培訓費3980元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)