研發(fā)制造部門FMEA高級(jí)應(yīng)用(蘇州,11月15-16日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國(guó)培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2018年11月15-16日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】蘇州
【課程背景】
中國(guó)企業(yè)設(shè)計(jì)失效預(yù)防FMEA實(shí)施現(xiàn)狀
■幾乎每家質(zhì)量方面咨詢公司都會(huì)幫顧客做FMEA(潛在失效模式和影響分析)培訓(xùn)項(xiàng)目,然而只有極少數(shù)的案子有皆大歡喜的結(jié)局。即使順利結(jié)案了,被培訓(xùn)完后有半數(shù)以上的企業(yè)自己做了一段時(shí)間后就發(fā)現(xiàn)FMEA象“雞肋”,”食之無味,棄之可惜”!
■幾乎每家汽車行業(yè)或涉足汽車行業(yè)的公司,無論是整車廠還是零部件供應(yīng)商都會(huì)要求或被要求做FMEA(潛在失效模式和影響分析),然而卻很少有企業(yè)真正從中受益!
■據(jù)“質(zhì)量工具應(yīng)用綜合調(diào)查”統(tǒng)計(jì),89.4%的中國(guó)企業(yè)推動(dòng)FMEA一直都得不到很好的實(shí)施成效!
■因此,到目前為止,如何有效進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的失效預(yù)防而不是事后“救火”,仍然是企業(yè)最頭痛的問題之一。
其實(shí),企業(yè)FMEA是否已成功導(dǎo)入的鑒定標(biāo)準(zhǔn)有二條:
■FMEA有沒有幫助企業(yè)有效進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造的失效預(yù)防?-失效預(yù)防!
■FMEA有沒有幫助企業(yè)進(jìn)行知識(shí)管理形成技術(shù)沉淀和長(zhǎng)久技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力?-知識(shí)管理!
總結(jié)下來,F(xiàn)MEA失敗的根本原因有二:
1、FMEA未跟企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)與制造流程緊密結(jié)合, 本應(yīng)事前預(yù)防的FMEA變成事后演練的“紙面文章”。
■典型癥狀: 體系“空轉(zhuǎn)”,F(xiàn)MEA“空做”,問題“照來”
■企業(yè)質(zhì)量體系年年審,年年過?善髽I(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問題依舊重復(fù)出現(xiàn),吃盡苦頭。FMEA做了4~5年,數(shù)百份如同廢紙,失效預(yù)防還是靠 “天生蠻力”沒有章法。
2、工程師并沒有真正理解什么是FMEA,且沒有掌握開發(fā)高質(zhì)量FMEA的方法。
典型癥狀: FMEA做完,工程師自己都不想看第二遍。
■由于沒有理解FMEA內(nèi)部的邏輯關(guān)系,盲目照搬FMEA手冊(cè)模版表格,缺乏FMEA開發(fā)的思路和方法,單純依靠頭腦風(fēng)暴“爬寫”,失效模式、后果及原因混淆不清,加之風(fēng)險(xiǎn)評(píng)分模棱兩可,這樣的FMEA連工程師自己都不想看第二遍,又怎能寄希望于失效預(yù)防?
【課程目的】
1.全面掌握AIAG最新發(fā)布FMEA(第四版)要求及更新內(nèi)容:包括最新的SOD評(píng)分方法、多種可FMEA表格模版、及最新推薦的DRBFM在設(shè)計(jì)變更失效預(yù)防中的應(yīng)用和高層FMEA職責(zé)等;
2.透徹理解FMEA表格及內(nèi)部邏輯和填寫要求,明晰DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R,流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計(jì)劃以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關(guān)聯(lián),解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問題,在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實(shí)現(xiàn)失效的控制和預(yù)防。
3.掌握開展FMEA團(tuán)隊(duì)組建和協(xié)同開發(fā)的技巧,及FMEA質(zhì)量評(píng)價(jià)和有效性驗(yàn)證的方法,并把以往發(fā)生的失效模式和產(chǎn)品特殊特性在FMEA中進(jìn)行充分落實(shí)以預(yù)防問題重犯;
4.用客戶的產(chǎn)品為案例,學(xué)員以小組的方式,學(xué)習(xí)框圖(Block Diagram)、過程流程圖(Process Flow)、關(guān)系矩陣圖(Interface Function Matrix)、參數(shù)圖(P-Diagram)、DRBFM為DFMEA奠定基礎(chǔ);學(xué)習(xí)過程流程圖、特性矩陣圖、過程變差識(shí)別和過程參數(shù)控制,為PFMEA奠定基礎(chǔ);掌握新版FMEA的更新內(nèi)容和要求;幫助學(xué)員學(xué)會(huì)真正將FMEA作為工程師必需掌握的設(shè)計(jì)工具。
5.掌握企業(yè)推進(jìn)FMEA的策略并分享最佳實(shí)踐,學(xué)會(huì)如何應(yīng)用FMEA進(jìn)行知識(shí)管理,形成企業(yè)技術(shù)沉淀和長(zhǎng)久的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力。
【課程特色】
1)強(qiáng)調(diào)實(shí)際應(yīng)用:承諾可以做到直接使用學(xué)員自己設(shè)計(jì)的零件產(chǎn)品進(jìn)行課堂FMEA練習(xí)和點(diǎn)評(píng)分析,可以確保學(xué)員通過2天的培訓(xùn),具備獨(dú)立編寫開發(fā)出自己產(chǎn)品高質(zhì)量FMEA的實(shí)戰(zhàn)能力;
2)顧問式授課:由國(guó)際頂尖研發(fā)中心具有豐富整車及零部件開發(fā)FMEA實(shí)際實(shí)施應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的咨詢顧問主講,開放式答疑解惑,做到對(duì)任何相關(guān)FMEA的問題,知無不言,言無不盡;
3)針對(duì)性極強(qiáng):系統(tǒng)分析當(dāng)前中國(guó)企業(yè)推進(jìn)實(shí)施FMEA存在的關(guān)鍵問題,并提出解決之道和咨詢意見;
4)內(nèi)容最新穎:講解最新FMEA 4th改進(jìn)內(nèi)容如SOD評(píng)分、RPN改進(jìn)措施策略和多種實(shí)用工具方法及表格,極大提高工程師FMEA實(shí)際應(yīng)用水平;
5)聚焦“更改”: 介紹最新失效預(yù)防分析技術(shù)-DRBFM作為FMEA的重要補(bǔ)充工具,幫助工程師快速聚焦“變更”,,透徹分析“變更”所帶來的潛在失效并進(jìn)行有效預(yù)防;
6)FMEA意識(shí)和文化貫穿始終:分享咨詢顧問長(zhǎng)期在企業(yè)實(shí)施FMEA的最佳實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),把失效預(yù)防融入工程師意識(shí)和日常習(xí)慣,并整合進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)流程,上升為企業(yè)行為進(jìn)行全面失效預(yù)防和知識(shí)管理。
【培訓(xùn)方式】
我們采用互動(dòng)性極強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)方式,直接使用學(xué)員自己設(shè)計(jì)的零件產(chǎn)品進(jìn)行課堂FMEA練習(xí)和點(diǎn)評(píng)分析,確保學(xué)員通過培訓(xùn),具備獨(dú)立編寫開發(fā)出自己產(chǎn)品高質(zhì)量FMEA的實(shí)戰(zhàn)能力
■以分組方式進(jìn)行,每組3~5人,產(chǎn)品設(shè)計(jì),工藝技術(shù)工程師為每組主導(dǎo)成員,關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)質(zhì)量、工藝工程師及管理層分布在各實(shí)際設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)小組之中。每個(gè)小組在培訓(xùn)過程中啟動(dòng)至少1個(gè)自己公司實(shí)際設(shè)計(jì)產(chǎn)品的FMEA項(xiàng)目貫穿全程培訓(xùn)練習(xí)和講解。
■每組至少1臺(tái)電腦(電腦配置要求:安裝Microsoft Excel 2003及以上版本,非Vista操作系統(tǒng))用于產(chǎn)品FMEA實(shí)戰(zhàn)練習(xí)。
■如果條件允許,工程師可把自己負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的零件產(chǎn)品樣品帶到課堂,咨詢顧問進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)FMEA分析講解。
【課程大綱】
培訓(xùn)內(nèi)容
設(shè)計(jì)FMEA
(基于新版FMEA 4th )應(yīng)用
什么是FMEA
■FMEA類型及目的
■FMEA中的顧客定義
■何時(shí)使用FMEA?
■SFMEA(System FMEA系統(tǒng)FMEA)應(yīng)用介紹
■
■SFMEA整體開發(fā)步驟
■SFMEA-策劃
設(shè)計(jì)FMEA
(基于新版FMEA 4th )應(yīng)用
SFMEA實(shí)用功能模版介紹
■
■SFMEA表頭填寫要點(diǎn)
■SFMEA團(tuán)隊(duì)討論方法 (新版強(qiáng)調(diào))
■以往失效模式調(diào)研及在新項(xiàng)目SFMEA中的預(yù)防落實(shí)
設(shè)計(jì)FMEA
(基于新版FMEA 4th )應(yīng)用
→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)(1):用發(fā)給的SFMEA功能模版進(jìn)行真實(shí)產(chǎn)品/零件SFMEA練習(xí),完成SFMEA表頭,團(tuán)隊(duì),以往失效調(diào)研階段分析與開發(fā)
■SFMEA分析范圍的確定-結(jié)構(gòu)分析圖(Block Diagram)
■→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)(2):繼續(xù)之前SFMEA練習(xí),完成真實(shí)產(chǎn)品/零件SFMEA的結(jié)構(gòu)分析圖(Block Diagram),確定自己SFMEA的分析范圍邊界
設(shè)計(jì)FMEA
(基于新版FMEA 4th )應(yīng)用
顧客功能要求的識(shí)別-功能矩陣圖 (Interface-Function Matrix) /參數(shù)圖 (P-Diagram)
■→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)(3):繼續(xù)之前SFMEA練習(xí),完成真實(shí)產(chǎn)品/零件SFMEA的功能矩陣圖 (Interface-Function Matrix),自動(dòng)轉(zhuǎn)換生成SFMEA表格第1列的項(xiàng)目/功能
■供應(yīng)商集成SFMEA
■全天總結(jié)與Q&A
設(shè)計(jì)FMEA
(基于新版FMEA 4th )應(yīng)用
SFMEA工作表內(nèi)部邏輯關(guān)系總體把握
■SFMEA穩(wěn)健設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)P-Diagram(參數(shù)圖)
■失效模式,后果分析技巧
■嚴(yán)重度S新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹
■分類Class與產(chǎn)品特殊特性和以往實(shí)效調(diào)研之傳遞
設(shè)計(jì)FMEA
(基于新版FMEA 4th )應(yīng)用
■SFMEA失效原因/機(jī)理分析技巧
■失效模式-后果-原因三者間邏輯關(guān)系和混淆避免
■頻度O新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹
■現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制措施分析技巧
■探測(cè)度D新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹
■RPN與采取措施的優(yōu)先級(jí)別策略
設(shè)計(jì)FMEA
(基于新版FMEA 4th )應(yīng)用
■→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)(4):繼續(xù)之前SFMEA練習(xí),完成真實(shí)產(chǎn)品/零件SFMEA工作工作表2個(gè)以上失效模式的完整分析。
■SFMEA質(zhì)量評(píng)估方法
■SFMEA與PFMEA關(guān)聯(lián)
■SFMEA與DVP&R(設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃報(bào)告)關(guān)聯(lián)
新版FMEA
(第四版)的主要更新
■為什么需要FMEA第4版?
■FMEA 4的主要更新-SOD評(píng)分與表格及RPN策略
■FMEA 4中補(bǔ)充的其他失效預(yù)防方法
新版FMEA關(guān)注于“更改”的失效預(yù)防方法-DRBFM
■關(guān)注于“更改”的失效預(yù)防方法-DRBFM
■DRBFM應(yīng)用技巧和實(shí)例講解
■→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)(5):基于企業(yè)實(shí)際產(chǎn)品的DRBFM
總結(jié)與Q&A
■SFMEA與其他質(zhì)量工具的聯(lián)系
■產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量工具策略
全天總結(jié)與Q&A
制造部門PFMEA高級(jí)應(yīng)用
(基于AIAG最新FMEA 4th )
■PFMEA應(yīng)用
■PFMEA整體分析步驟
■PFMEA整體開發(fā)
■PFMEA表頭填寫要點(diǎn)
制造部門PFMEA高級(jí)應(yīng)用
(基于AIAG最新FMEA 4th )
■PFMEA團(tuán)隊(duì)討論方法 (新版強(qiáng)調(diào))
■以往失效模式調(diào)研及在新項(xiàng)目PFMEA中的預(yù)防落實(shí)
■小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)(1):用發(fā)給的PFMEA功能模版進(jìn)行真實(shí)產(chǎn)品/零件PFMEA練習(xí),完成PFMEA啟動(dòng)練習(xí)
■PFMEA分析范圍的確定-過程流程圖(Process Flow)
■小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)(2):繼續(xù)之前PFMEA練習(xí),完成真實(shí)產(chǎn)品/零件PFMEA的過程流程圖(Process Flow),確定自己PFMEA的分析范圍邊界
制造部門PFMEA高級(jí)應(yīng)用
(基于AIAG最新FMEA 4th )
■過程功能要求的識(shí)別-過程功能矩陣圖 (Process-Function Matrix)
■小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)(3):繼續(xù)之前PFMEA練習(xí),完成真實(shí)產(chǎn)品/零件PFMEA的過程功能矩陣圖 (Process-Function Matrix),自動(dòng)轉(zhuǎn)換生成PFMEA表格第1列的過程/功能
■PFMEA工作表內(nèi)部邏輯關(guān)系總體把握
■失效模式,后果分析技巧
■嚴(yán)重度S新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹
■PFMEA失效原因/機(jī)理分析技巧
■頻度O新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹
制造部門PFMEA高級(jí)應(yīng)用
(基于AIAG最新FMEA 4th )
■現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制措施分析技巧
■探測(cè)度D新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹
■RPN與采取措施的優(yōu)先級(jí)別策略
■小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)(4):
繼續(xù)之前PFMEA練習(xí),
■完成真實(shí)產(chǎn)品/零件PFMEA工作工作表2個(gè)以上失效模式的完整分析
■全天總結(jié)與Q&A
【講師介紹】
劉老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。產(chǎn)品研發(fā)制造領(lǐng)域?qū)崙?zhàn)型培訓(xùn)專家
(DFSS/DFMEA/PFMEA/Six-Sigma DMAIC/QFD/DOE/TRIZ/Taguchi)
北美汽車制造業(yè)研發(fā)和歐洲和韓國(guó)電子行業(yè)的質(zhì)量管理和研發(fā)經(jīng)驗(yàn)超過12年。
曾就職于飛利浦(Philips)、三星(Samsung) 和通用汽車(GM), 先后擔(dān)任制造技術(shù)經(jīng)理,產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理和質(zhì)量可靠性耐久性經(jīng)理。
韓國(guó)三星Samsung六西格瑪(DMAIC)黑帶。
美國(guó)通用GM六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)黑帶。
教育背景包括復(fù)旦(Fudan University)大學(xué),韓國(guó)延世(Yonsei University)大學(xué)。
海外工作經(jīng)歷包括韓國(guó),德國(guó)。
工作語(yǔ)言為英語(yǔ),韓語(yǔ)和漢語(yǔ)普通話。
曾參與整車研發(fā)項(xiàng)目包括:
雪佛蘭、別克、凱迪拉克等。
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:
劉老師是一位卓有成效的六西格瑪方法論(DMAIC+DFSS)和質(zhì)量體系的倡導(dǎo)者和實(shí)踐者,深諳DMAIC+DFSS精髓和在企業(yè)推進(jìn)過程中企業(yè)文化和管理障礙的突破之道。他不僅為所在企業(yè)員工提供了出色的DMAIC+DFSS培訓(xùn),同時(shí)還緊密結(jié)合企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和部門戰(zhàn)略幫助員工開展DMAIC+DFSS項(xiàng)目指導(dǎo)實(shí)施,為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值,F(xiàn)有產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)六西格瑪(DMAIC),新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)應(yīng)用以及質(zhì)量工具(DFMEA,QFD,TRIZ,田口DOE等)實(shí)際應(yīng)用等方面都有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
劉老師非常擅長(zhǎng)質(zhì)量工具(DFMEA,QFD,TRIZ,田口Taguchi?DOE等)在企業(yè)的高級(jí)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用培訓(xùn)和項(xiàng)目指導(dǎo)。在長(zhǎng)期的企業(yè)實(shí)際工作中他積累了豐富的工作經(jīng)驗(yàn),善于幫助企業(yè)如何從組織層面推廣和應(yīng)用質(zhì)量工具促進(jìn)企業(yè)整體質(zhì)量水平的提升,同時(shí)還善于幫助員工如何在日常設(shè)計(jì)開發(fā)業(yè)務(wù)中樂于并容易地有效應(yīng)用質(zhì)量工具QFD,TRIZ和田口方法(Taguchi?DOE)來創(chuàng)新穩(wěn)健設(shè)計(jì)和FMEA來進(jìn)行潛在失效預(yù)防,確保產(chǎn)品完美地投放市場(chǎng)。
自2008年起,先后為一汽大眾,長(zhǎng)城汽車,比亞迪,長(zhǎng)安福特馬自達(dá),博世,飛利浦,西門子等眾多世界500強(qiáng)及國(guó)內(nèi)著名企業(yè)研發(fā)中心/部門提供了卓有成效的培訓(xùn)咨詢服務(wù)并獲得客戶高度認(rèn)可。
教授風(fēng)格:
特別注重培訓(xùn)內(nèi)容與客戶產(chǎn)品及流程的緊密結(jié)合與實(shí)際應(yīng)用,他的培訓(xùn)生動(dòng)活潑,通俗易懂,特別注重課堂互動(dòng)性和動(dòng)手操作。為人熱情開朗、風(fēng)趣幽默、極富親和力,善于調(diào)動(dòng)積極性,思維敏捷,條理清晰。
曾指導(dǎo)過的代表企業(yè)(部分):
中國(guó)航空工業(yè)西安飛行自動(dòng)控制研究所(618所)、法國(guó)賽峰集團(tuán)(SAFRAN)梅西埃航空(蘇州)有限公司、廈門太古飛機(jī)工程有限公司、長(zhǎng)城汽車股份有限公司(GWM)、深圳比亞迪汽車有限公司(BYD AUTO)、東風(fēng)汽車公司(DFG)、一汽大眾汽車有限公司(FAW-VW)、奇瑞汽車 (CHERY AUTO)?、戴姆勒-克萊斯勒東北亞投資有限公司(Daimler-Chrysler)、阿爾特(中國(guó))汽車技術(shù)中心(IAT China)、長(zhǎng)安福特馬自達(dá)發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司(Changan Ford Mazda)、德國(guó)大陸汽車亞太管理(上海)有限公司研發(fā)中心(Continental)、威廉姆斯(蘇州)控制系統(tǒng)(Williams Controls)、青島四方龐巴迪鐵路運(yùn)輸設(shè)備有限公司(Bombardier)、一汽解放青島汽車廠、中通客車(ZhongTong Bus)、安捷倫科技(上海)有限公司(Agilent Technology)、意大利陸遜梯卡華宏(東莞)眼鏡有限公司(Luxottica Tristar)、博世電動(dòng)工具(中國(guó))有限公司(Bosch PowerTools)、杭州三維通信股份有限公司、TCL通訊科技控股有限公司寧波研發(fā)中心、伊頓集團(tuán)-東莞萬迪電子有限公司(EATON)、濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司(JIER)、德國(guó)威能(Vaillant)無錫供熱設(shè)備有限公司、諾而達(dá)熱交換(中山)有限公司、艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)(蘇州)研發(fā)有限公司(Emerson)、福建寧德新能源科技有限公司(ATL)、NORDEX(北京)風(fēng)力發(fā)電工程技術(shù)有限公司、加拿大嘉納泰爾有限公司(Canadian Tire)、天祥質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司(Intertek)、廣西來賓希諾基發(fā)電運(yùn)營(yíng)維護(hù)有限責(zé)任公司、東軟飛利浦醫(yī)療設(shè)備系統(tǒng)(PHILIPS)、諾和諾德(中國(guó))制藥有限公司(Novo Nordisk)、潔定醫(yī)療器械(蘇州)有限公司、廣東東莞虎彩印刷有限公司、愛索爾(廣州)包裝有限公司、北京通美晶體技術(shù)有限公司等近千家企業(yè)。
【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)3800元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程:電話登記--填寫報(bào)名表--發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注:如課程已過期,請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開設(shè)四百多門公開課,歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))