新產品導入—設計轉換務實（深圳，9月18-19日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 www.mdpxb.com 中國培訓資訊網 www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2018年9月18-19日
【培訓地點】深圳
【培訓對象】
企業(yè)研發(fā)副總裁、總工程師、研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)經理、產品經理、項目經理、工程部經理、設計轉換部經理、新產品導入部經理、質量部經理；
研發(fā)工程師、新產品導入工程師、設計轉換工程師、工藝工程師、PE工程師；
研發(fā)質量工程師、供應商質量管理工程師。

【課程背景】
很多企業(yè)在產品研發(fā)過程中不知道如何進行可制造性、可裝配性設計。許多新產品實在開發(fā)完成了樣品之后才開始考慮生產工藝問題，導致生產工藝與設計過程脫節(jié)，許多本應該由設計解決的問題，不得不通過工藝部門來進行修補。新產品研發(fā)轉試產、轉量產沒有標準，研發(fā)想快點轉產，生產又不愿接收，而市場又催得急，跨部門之間矛盾突出。不得已有時甚至帶著問題進行批量生產，導致產品直通率低、成本高、生產時常中斷，更改頻繁。
有些企業(yè)成立了新產品導入（NPI）部門，對NPI的職責定位與運作也很困惑，以前研發(fā)與制造的矛盾轉化為研發(fā)與NPI的矛盾、NPI與制造的矛盾，NPI成了矛盾集中區(qū)域。
本課程將不同行業(yè)的最佳實踐，提煉出具有共同特征的NPI管理的方法論，以指導研發(fā)/試產/制造部門主管如何高效的實現產品從策劃到量產整個過程NPI工作。不僅適用于大批量生產模式，也適用于小批量多品種乃至小小批量或單件生產模式。

【課程收益】
掌握新產品研發(fā)從概念到量產整個產品研發(fā)過程中NPI的方法論 ，包括相關活動、關鍵控制點、關鍵控制要素。具體收益包括：
■如何在早期將可制造性需求與產品開發(fā)的策劃相結合；
■如何在設計開發(fā)過程中內建可制造性(DFX)；
■原理樣件、工程樣件（轉換樣件）、生產樣件的可制造型評價；
■原理樣件與工程樣件（轉換樣件）、生產樣件之間的關系及關鍵控制點；
■新產品導入的工作事項；
■樣件采制的控制方法；
■NPI的職責和適宜的組織結構；
■關鍵節(jié)點的控制和新產品導入的評價模型和準則。
■新產品導入過程中的問題解決；
■新產品導入過程中的風險控制。

【課程大綱】
1.新產品導入概述
1.1.設計出來的產品轉入生產存在的問題與困惑
1.2.NPI的意義
■NPI的目的是什么
■NPI的輸入/輸出
1.3.NPI管理的關注要點
1.4.NPI的職責定位
1.5.組織環(huán)境與NPI團隊的高效運作
1.6.新產品導入模式的多樣性
2.策劃階段
2.1.工藝可行性分析
■工藝調研與考察
■工藝可行性評估
2.2.制定新產品導入計劃
3.產品設計和開發(fā)階段
3.1.設計需求與可制造性需求分析的分工
3.2.如何進行FM&A&T需求分析？
■顧客的呼聲
■市場研究
■保修記錄和質量信息
■經驗
■業(yè)務計劃/營銷策略
■產品/過程標桿數據
■產品/過程設想
■產品可靠性研究
■顧 客 輸 入
■設 計 目 標
■可靠性和質量目標
■初始材料清單
■初始過程流程圖
■產品和過程的初始特殊特性
■產品保證計劃
3.3.可制造性設計的落實責任
■DFM&A&T
■其它可制造性需求
3.4.DFM&A&T在設計方案中的落實
■方案設計
■工藝總方案
3.5.DFM&A&T在設計中的落實
■設計失效模式及后果分析(DFMEA)
■可制造性和裝配設計
■制造樣件-控制計劃
■工程圖樣(包括數學數據)
■工程規(guī)范
■圖樣和規(guī)范的更改
■新設備/工裝/設施要求
■產品和過程特殊特性
■量具／試驗設備要求
■設計評審
■設計驗證
■材料（物料）規(guī)范
示例：面向生產測試的產品設計（DFT）
3.6.開發(fā)樣件可制造性評審
4.樣件采制專題
4.1.新增物料認證
4.2.項目物料風險管理
4.3.五大質量工具的應用
4.4.質量數據的收集于應用
5.過程設計和開發(fā)階段
5.1.設計轉換分析
■產品特性與制造驗收標準
■產品特性與工序
■DFMEA與設計轉換的關系
5.2.物料準備
5.3.工藝流程摸底
5.4.專業(yè)平臺全面展開
■包裝標準和規(guī)范
■產品/過程質量體系評審
■過程流程圖
■車間平面布置圖
■特性矩陣圖
■過程失效模式及后果分析(PFMEA)
■生產控制計劃
■過程指導書
■測量系統分析計劃
■初始過程能力研究計劃
5.5.工程樣件制作條件審查
5.6.工程樣件制造與驗證
5.7.設計轉換輸出——DMR1
5.8.樣件信息的溝通與問題管理
5.9.樣機更改中對于設計轉換的影響分析
5.10.相關人員的培訓
5.11.設計轉換的評審要點
5.12.產品確認評審
5.13.工程樣件的處理
6.產品和過程設計的確認
6.1.試產模型
6.2.生產準備
6.3.試產準入條件
6.4.試產項目啟動評審
6.5.試生產準備
6.6.試產產品制造與驗證
6.7.批產工藝問題管理
6.8.數據統計及指標分析
6.9.轉量產的條件
6.10.轉量產評審
7.反饋評定和糾正措施
7.1.產品開發(fā)和設計階段信息反饋和糾正機制
7.2.過程開發(fā)和設計階段信息反饋和糾正機制
7.3.售后服務的信息反饋和糾正機制
8.工藝管理平臺建設
8.1.誰負責工藝平臺的建設？
8.2.工藝平臺建設的途徑
■工藝平臺建設的內容
■基礎工藝研究與應用
8.3.工藝管理信息化
■二維計算機輔助工藝規(guī)劃和設計（CAPP）
■三維可視化裝配規(guī)劃和設計(CAPP-A)
■新產品導入系統解決方案的組成與實現。
9.新產品導入的團隊
9.1.職能式組織的特征
9.2.各類NPI組織模式比較
■NPI組織屬于研發(fā)還是生產？
■是否需要專門的中試部門？
■某公司的新產品導入的組織與職責
9.3.為什么跨部門項目小組運行效果不佳？
9.4.項目核心小組的運作要點
■示例：集成產品開發(fā)團隊的組成
■項目核心小組的優(yōu)勢
9.5.新產品導入團隊與產品開發(fā)團隊、職能部門的溝通
9.6.新產品導入團隊成員的匯報、考核和管理機制
10.新產品導入項目管理
10.1.產品技術狀態(tài)文件控制
10.2.新產品導入計劃的編制
■確定新產品導入模式
■新產品導入計劃的輸入
■關鍵控制節(jié)點的把握
10.3.新產品導入計劃的執(zhí)行與監(jiān)控
10.4.新產品導入總結及績效評價
11.總結

【講師介紹】
汪禮兵老師，曼頓培訓網(www.mdpxb.com)資深講師。
資歷
中國合格評定中心國家認可委員會質量技術專家；
我國科技前沿著名研發(fā)管理專家；
廣東省電子學會理事；
深圳市專家協會會員；
高級工程師，華中科技大學工學碩士，清華大學EMBA；
20年以上的產品研發(fā)、全面質量管理經驗，領導或參與完成多項研發(fā)項目；
曾獲得廣東省科技進步獎，為第一獲獎者；
領導開發(fā)的國內第一款物料優(yōu)選管理（PPL)軟件獲得國家知識產權局頒發(fā)的軟件知識產權登記證書；
ePACE模型（新一代IPD模型）的創(chuàng)立者；
專著《研發(fā)管理破局》機械工業(yè)出版社出版，被譽為研發(fā)管理領域的孫子兵法。
2工作履歷
曾在某知名大學任教，后辭職下海。
相繼就職于世界知名集團公司，任職產品開發(fā)工程師、測試工程師、產品經理、可靠性工程經理、質量部總經理. 深圳市智杰科技信息有限公司首席資深顧問。
在邁瑞醫(yī)療從90多人的研發(fā)隊伍快速成長為2000多人的發(fā)展期間，汪禮兵董事是邁瑞公司產品流程體系、新產品導入、物料優(yōu)選管理體系的主要設計者和推動者，取得了極大的成功，得到廣泛認可，為邁瑞公司在紐交所上市打下了研發(fā)管理基礎，同時也積累了極其豐富的實戰(zhàn)經驗 。
在20多年的工作中，既熟悉精密機械、嵌入式控制、軟件開發(fā)等各個專業(yè)領域，又在研發(fā)管理、質量管理、全面運營管理方面積累了豐富的工作經驗，并且善于總結經驗和不斷學習，具備了深厚的理論素養(yǎng)。培訓、咨詢的實戰(zhàn)性成效得到高度認可。

3專著
《研發(fā)管理破局》
本書被業(yè)界譽為“研發(fā)管理領域的孫子兵法”。華為技術有限公司高級副總裁，首席科學家鄭寶用對該書給與了高度的評價并作序。邁瑞醫(yī)療原常務副總裁嚴百平等多行業(yè)領域的企業(yè)家聯名推薦。
機械工業(yè)出版社《研發(fā)管理破局》2017年5月發(fā)行，各地書店、網上各大書城（亞馬遜、淘寶、京東京東、當當網等）均有出售

【費用及報名】
1、費用：培訓費4200元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)