設(shè)備計(jì)劃保全（PM）與自主保全（AM）（武漢，12月21-22日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國(guó)培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢(xún)電話(huà)】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2018年12月21-22日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】武漢
【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)中的質(zhì)量、工程、物料和生產(chǎn)人員、參與持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目的骨干及希望提高和完善持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目管理和橫向協(xié)調(diào)能力的相關(guān)主管和經(jīng)理。

【課程背景】
設(shè)備管理發(fā)展趨勢(shì),和現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理論,旨在教授現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理理念和技能。
介紹現(xiàn)代企業(yè)維修先進(jìn)理念，與預(yù)防監(jiān)測(cè)方法。目的是使學(xué)員掌握設(shè)備維護(hù)的管理基本運(yùn)作知識(shí)和解決(設(shè)備)問(wèn)題的思路和方法,理解和初步運(yùn)用設(shè)備維護(hù)管理的基本體系知識(shí), 提升企業(yè)管理水平, 挑戰(zhàn)企業(yè)生產(chǎn)效率極限.
采用以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例“引導(dǎo)”的形式，讓培訓(xùn)者感受到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所存在的管理問(wèn)題。采用“互動(dòng)”的方式幫助學(xué)員運(yùn)用思想和技能來(lái)解決生產(chǎn)管理問(wèn)題。

【課程目標(biāo)】
■了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理者和維修維護(hù)人員所應(yīng)該具備的設(shè)備管理維護(hù)理念， 以及現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)了解相關(guān)的設(shè)備管理體系。
■掌握設(shè)備維護(hù)工作的規(guī)律，按照設(shè)備壽命周期的原理進(jìn)行設(shè)備維護(hù)修理，依據(jù)不同階段的設(shè)備特性，采用不同的計(jì)劃維修策略與方法。
■掌握作為設(shè)備自主保全與計(jì)劃保全維修的工作源頭 – 設(shè)備點(diǎn)檢管理，通過(guò)對(duì)設(shè)備不同時(shí)期的狀態(tài)，通過(guò)點(diǎn)檢的架構(gòu)、人員職責(zé)、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢管理規(guī)范，提前發(fā)現(xiàn)潛在設(shè)備故障。
■掌握管理所應(yīng)具備的對(duì)于設(shè)備維護(hù)修理的設(shè)備計(jì)劃性維修基礎(chǔ)知識(shí)內(nèi)容， 正確理解現(xiàn)代企業(yè)中設(shè)備管理的相關(guān) 設(shè)備管理技巧, 明確設(shè)備部門(mén)自身 設(shè)備管理職責(zé)， 以及如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中如何運(yùn)用。
■展示現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備計(jì)劃保全和自主保全活動(dòng)開(kāi)展后取得的現(xiàn)場(chǎng)改善效果， 以及介紹設(shè)備計(jì)劃保全與自主保全管理活動(dòng)順利開(kāi)展流程與方法, 相關(guān)人員所必須具備的一些設(shè)備管理或現(xiàn)場(chǎng)管理的輔助技能和知識(shí)。

【課程大綱】
課程主要分為五篇
■設(shè)備專(zhuān)業(yè)管理維修基礎(chǔ) 篇
■設(shè)備計(jì)劃（PM）與自主保全（AM）的基礎(chǔ) 篇
■設(shè)備計(jì)劃（PM）現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展 篇
■設(shè)備自主保全（AM）的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展 篇
■設(shè)備計(jì)劃與自主保全的協(xié)作 篇
設(shè)備專(zhuān)業(yè)管理概論 篇 （第一天上午）
第一章. 設(shè)備管理理念與相關(guān)體系介紹
一 設(shè)備管理的定義與范疇
二 設(shè)備監(jiān)控與故障診斷
■監(jiān)控/診斷體系的建立與主要因素
■體系運(yùn)行效果與異常分析
三 設(shè)備管理的指標(biāo)體系
四 維修的參數(shù)體系
五 設(shè)備前期管理與工程監(jiān)理
六 設(shè)備周期費(fèi)用(LCC)
七 壽命周期利潤(rùn)(LCP)與LCC分析法
八 設(shè)備壽命周期與LCC曲線(xiàn)
九 企業(yè)備件管理
十 設(shè)備再利用
十一 設(shè)備管理發(fā)展趨勢(shì)
十二 可靠性為中心的保全( RCM)
第二章 全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)
一 設(shè)備管理-成熟有效的生產(chǎn)效率工具
■設(shè)備管理怎樣實(shí)施才能達(dá)到最大效率
■全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)目標(biāo)與現(xiàn)場(chǎng)KPI
■全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的支柱(八大支柱)與車(chē)間管理工作
■全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)所能期待的結(jié)果與車(chē)間生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成
二 提高生產(chǎn)效率的有效方法
■設(shè)備能力低下與生產(chǎn)效率
■設(shè)備的七大損失現(xiàn)場(chǎng)與對(duì)策
■生產(chǎn)能力基礎(chǔ)-設(shè)備綜合效率OEE（MTBF MTTR）
■設(shè)備的慢性損失與長(zhǎng)期設(shè)備管理對(duì)策能力
三 設(shè)備維護(hù)零故障能實(shí)現(xiàn)嗎？
■設(shè)備故障的深層含義
■設(shè)備劣化的兩種形式
■設(shè)備零故障的基本觀點(diǎn)
■實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的5大對(duì)策
四 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)制度建立
■如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)建立設(shè)備管理與維護(hù)活動(dòng)
■全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的人員技能
■全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)活動(dòng)開(kāi)展的條件
■全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的成功的關(guān)鍵因素
五 全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)具體內(nèi)容
■車(chē)間設(shè)備維護(hù)管理的基本內(nèi)容
■如何評(píng)價(jià)車(chē)間設(shè)備的生產(chǎn)能力
■如何開(kāi)展車(chē)間設(shè)備能力改善活動(dòng)
■車(chē)間主管在設(shè)備維護(hù)中的具體工作與績(jī)效
設(shè)備計(jì)劃（PM）與自主保全（AM）的基礎(chǔ) 篇
—設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與點(diǎn)檢（第一天下午）
第三章 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施改善
一 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)管理
■現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)對(duì)設(shè)備效率提升的效用
■計(jì)劃保全中的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的使用
■自主保全中的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的技能掌握
■如何在設(shè)備與生產(chǎn)管理中開(kāi)展?fàn)顟B(tài)檢測(cè)活動(dòng)
二 現(xiàn)代狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)
■旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)分析技術(shù)
■測(cè)定準(zhǔn)確的油液分析技術(shù)
■用途廣泛的紅外熱像儀（觀看錄像）
■機(jī)電一體的電機(jī)檢查技術(shù)
■聽(tīng)力提升的超聲檢查技術(shù)
■狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)實(shí)施中的問(wèn)題
第四章 設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范化管理
一 點(diǎn)檢建立
■點(diǎn)檢作用：預(yù)防故障與提升質(zhì)量
■點(diǎn)檢的準(zhǔn)備（現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢建立步驟八定）
■點(diǎn)檢計(jì)劃
點(diǎn)檢計(jì)劃模型
點(diǎn)檢路線(xiàn)
點(diǎn)檢表的設(shè)計(jì)
■點(diǎn)檢組織分工
二 點(diǎn)檢實(shí)施
■點(diǎn)檢檢查
■點(diǎn)檢記錄
■點(diǎn)檢處理
■點(diǎn)檢改進(jìn)
■點(diǎn)檢實(shí)施的規(guī)范化作業(yè)
三 點(diǎn)檢管理與績(jī)效
■點(diǎn)檢行為的管理
■點(diǎn)檢激勵(lì)設(shè)計(jì)
四 點(diǎn)檢—設(shè)備故障傾向管理基礎(chǔ)
■設(shè)備的傾向管理
■利用點(diǎn)檢信息的維修管理和決策
五 設(shè)備日常點(diǎn)檢—自主保全
■設(shè)備日常點(diǎn)檢表建立
■設(shè)備日常點(diǎn)檢職責(zé)劃分
■設(shè)備日常點(diǎn)檢效果顯現(xiàn)
■設(shè)備日常點(diǎn)檢KPI管理
案例：設(shè)備日常檢查內(nèi)容與案例模擬
六 設(shè)備定期檢查---計(jì)劃維護(hù)管理
■設(shè)備定期檢查的對(duì)象、目的及內(nèi)容
■設(shè)備定期檢查的一般方法及檢具
■定修模型和定修基本人數(shù)的設(shè)定
■定修的具體實(shí)施
■設(shè)備定期檢查內(nèi)容及判定方法
七 案例：設(shè)備檢查卡（表）的編制
■設(shè)備日常檢查卡（示例）
■設(shè)備定期檢查卡(示例)
■設(shè)備精度檢查卡(示例)
■案例：
專(zhuān)職點(diǎn)檢人員培訓(xùn)的材料
點(diǎn)檢員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)
企業(yè)對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的點(diǎn)檢、修理人員的應(yīng)知應(yīng)會(huì)資料
點(diǎn)檢、維修標(biāo)準(zhǔn)示例
維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)典型例（機(jī)械設(shè)備）
點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)典型例（機(jī)械通用）
給油脂標(biāo)準(zhǔn)典型例
維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)典型例
某分廠(chǎng)的設(shè)備點(diǎn)檢管理制度標(biāo)準(zhǔn)示例
設(shè)備計(jì)劃（PM）現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展 篇 （第二天上午）
第五章 設(shè)備計(jì)劃修理 （PM）
一 設(shè)備計(jì)劃修理與專(zhuān)業(yè)設(shè)備管理
■設(shè)備計(jì)劃維修的內(nèi)容與具體工作
■設(shè)備計(jì)劃維修設(shè)備的選定
■設(shè)備重要度評(píng)估及維護(hù)方法
■設(shè)備計(jì)劃維修工作職責(zé)架構(gòu)與搭建
■設(shè)備計(jì)劃維修中應(yīng)急處理
■設(shè)備計(jì)劃維修管理各類(lèi)活動(dòng)表格
第六章 設(shè)備計(jì)劃維修 - 故障修理 UM-EM
一 設(shè)備故障修理 UM
■設(shè)備故障修理與產(chǎn)能效率
■相關(guān)修理技能準(zhǔn)備與培訓(xùn)
■設(shè)備故障修理結(jié)果確認(rèn)與評(píng)估
■維修零件（備件）準(zhǔn)備
■維修工具準(zhǔn)備
■維修人員的配備
■維修技能具備
■現(xiàn)場(chǎng)維修記錄
■現(xiàn)場(chǎng)維修事后工作回顧
■現(xiàn)場(chǎng)維修工作改進(jìn)與標(biāo)準(zhǔn)化
二 設(shè)備故障修理 EM
■設(shè)備故障搶修要求
■設(shè)備故障搶修設(shè)備人員安排
■設(shè)備故障搶修生產(chǎn)人員安排
■設(shè)備故障搶修車(chē)間主管臨時(shí)工作要求
■設(shè)備故障修復(fù)后的現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)工作
第七章 設(shè)備改善修理 CM
一 設(shè)備改善修理現(xiàn)場(chǎng)管理
■改善的基本理念
■設(shè)備改善維修與六大LOSS
■設(shè)備“改善”修理的執(zhí)行
■設(shè)備改善修理的流程與角色
■設(shè)備改善維修的成果標(biāo)準(zhǔn)化
■設(shè)備改善維護(hù)小組活動(dòng)
■設(shè)備維護(hù)的合理化建議活動(dòng)
二 設(shè)備故障改善的方法
■消除7大損失的無(wú)故障對(duì)策
■向設(shè)備故障學(xué)習(xí)什么
■掌握正確的設(shè)備故障分析方法
■消除設(shè)備慢性損失的手段—PM分析
第八章 設(shè)備計(jì)劃維修制定
——故障維修記錄與分析 設(shè)備故障原因分析
一 設(shè)備故障現(xiàn)場(chǎng)維修記錄
■設(shè)備故障記錄與效率的關(guān)系
■設(shè)備故障記錄要素
■設(shè)備故障記錄匯總分析法
案例：《設(shè)備故障管理維修記錄軟件》展示
二 設(shè)備故障原因分析
1.故障信息數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計(jì)
(1)故障信息的主要內(nèi)容
(2)故障信息的來(lái)源
①故障現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料
②故障專(zhuān)題分析報(bào)告
③故障修理單
④設(shè)備使用情況報(bào)告（運(yùn)行日志）
⑤定期檢查記錄
⑥狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷記錄
⑦產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，出廠(chǎng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)
⑧設(shè)備安裝、調(diào)試記錄
⑨修理檢驗(yàn)記錄
(3)收集故障數(shù)據(jù)資料的注意事項(xiàng)
(4)如何做好設(shè)備故障的原始記錄
2.故障分析內(nèi)容
(1)故障原因分類(lèi)與明細(xì)分類(lèi)表
(2)典型故障分析
(3)MTBF分析
①選擇分析對(duì)象。
②規(guī)定觀測(cè)時(shí)間
③數(shù)據(jù)分析（現(xiàn)場(chǎng)案例模擬分析）
3.設(shè)備故障分析方法
■設(shè)備故障分析方法之一：統(tǒng)計(jì)分析法與案例解析
■設(shè)備故障分析方法之二：分步分析法與案例解析
■設(shè)備故障分析方法之三：故障樹(shù)分析法
案例：故障樹(shù)分析法
附表 故障樹(shù)的邏輯符號(hào)
三 設(shè)備事故損失計(jì)算方法
■停產(chǎn)和修理時(shí)間的計(jì)算
■修理費(fèi)用的計(jì)算
■停產(chǎn)損失費(fèi)用的計(jì)算
■事故損失費(fèi)用的計(jì)算
第九章 設(shè)備計(jì)劃維修的基本內(nèi)容和實(shí)施方法
一、設(shè)備計(jì)劃維修的兩大工作內(nèi)容
■設(shè)備計(jì)劃維修KPI的現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值
■計(jì)劃預(yù)防性維修TBM&CBM
■計(jì)劃事后維修：DM
二、預(yù)期維修計(jì)劃的實(shí)施
■計(jì)劃維修時(shí)間的確定
■計(jì)劃維修的工作實(shí)施流程
■預(yù)期維修計(jì)劃的案例
■維修窗口MW
■維修計(jì)劃的協(xié)調(diào)與實(shí)施
三 計(jì)劃維修的管理與發(fā)展
■設(shè)備維修的評(píng)價(jià)
賴(lài)性指標(biāo)MTBF
維修性指標(biāo)MTTR
計(jì)算練習(xí)
■計(jì)劃維修的工作程序
選擇受控設(shè)備
確定監(jiān)測(cè)等級(jí)
建立預(yù)知維修系統(tǒng)
制訂監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
監(jiān)測(cè)與診斷實(shí)施
工作績(jī)效的考核
■預(yù)知維修的導(dǎo)入策略
如何從設(shè)備計(jì)劃維修過(guò)渡到預(yù)防維修
學(xué)員討論實(shí)施步驟
設(shè)備自主保全（AM）的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展 篇 (第二天下午)
勢(shì)在必行的現(xiàn)場(chǎng)革新 – 設(shè)備自主維護(hù)活動(dòng)
一 全員設(shè)備管理生產(chǎn)模式的“三位一體”制
■生產(chǎn)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)活動(dòng) - 自主保全
■自主保全的職責(zé)要求與具體工作內(nèi)容
■自主保全活動(dòng)是“零故障”的保證
■“微小缺陷”的生產(chǎn)隱患的發(fā)掘與消除
二 設(shè)備自主保全如何做
■何謂自主保全
■自主保全體系的建立
■自主保全活動(dòng)的七步階段
■自主保全活動(dòng)的有效工具
三 設(shè)備自主保全管理小組成立條件
■小組活動(dòng)內(nèi)容與組員角色
■小組活動(dòng)成功所應(yīng)具備的條件
■小組活動(dòng)的相關(guān)工作意識(shí)與活動(dòng)方式.
■設(shè)備操作人員應(yīng)具備的設(shè)備管理能力
四 設(shè)備自主保全初期階段：現(xiàn)場(chǎng)維穩(wěn)和“瓶頸”對(duì)策
■設(shè)備初期清掃恢復(fù)保持的方法
■初期清掃和小組活動(dòng)的要點(diǎn)
■設(shè)備“品質(zhì)故障污染”發(fā)現(xiàn)與消除
■自主保全改善法實(shí)施與效果固化
五 設(shè)備自主保全中級(jí)階段：提升技能 制定基準(zhǔn)
■明確品質(zhì) 工藝與設(shè)備之間的相互作用
■開(kāi)展品質(zhì)相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)技能培訓(xùn)
■遵循目標(biāo)，制定基準(zhǔn)
■實(shí)施正確的設(shè)備自主保全方法
六 設(shè)備自主保全高級(jí)階段：高效靈活，提升品質(zhì)
■自我制定自主保全活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)要求
■編寫(xiě)有效的設(shè)備自主保全檢查基準(zhǔn)
■依據(jù)自主保全體系要求自動(dòng)自發(fā)實(shí)施
■掌握品質(zhì)與設(shè)備之間工藝的參數(shù)要求
■關(guān)注品質(zhì)傾向，開(kāi)展設(shè)備工藝缺陷預(yù)防工作
七 設(shè)備自主保全終極階段：自主管理
■掌握現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)管理的實(shí)施方法
■自主尋找發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)“瓶頸”異常
■自主依據(jù)TPM自我保全工作流程開(kāi)展活動(dòng)
■自主采用TPM自主保全活動(dòng)工具
■自主開(kāi)展自主保全品質(zhì) 工藝 設(shè)備改善活動(dòng)
■按照PDCA的改善模式推進(jìn)循環(huán)
■培養(yǎng) “成效快顯”的高效生產(chǎn)管理文化
設(shè)備計(jì)劃與自主保全的協(xié)作 篇
一 設(shè)備計(jì)劃保全過(guò)程中的自主保全協(xié)助
二 設(shè)備自主保全中的計(jì)劃保全支持
三 計(jì)劃保全中的自主保全人員參與
四 自主保全中的計(jì)劃保全人員的技能教授
五 設(shè)備維護(hù)保全中全員的工作職責(zé)區(qū)分
六 設(shè)備維護(hù)保全（三級(jí)制度）建立與現(xiàn)場(chǎng)人員與設(shè)備工程師的工作配合
建立卓越生產(chǎn)效率管理文化--TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)體系建立 篇
一 TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)體系的建立
■TPM生產(chǎn)車(chē)間管理模式建立
■TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)技能培訓(xùn)提升
■TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)活動(dòng)開(kāi)展PDCA
■TPM全員設(shè)備管理三級(jí)運(yùn)行體系及管理評(píng)估
■TPM全員設(shè)備各級(jí)管理規(guī)定
■TPM設(shè)備管理日常管理方法與推進(jìn)
二 TPM設(shè)備管理標(biāo)識(shí)定置管理與防呆法
三 TPM全員設(shè)備管理活動(dòng)成果案例展示 (主持輔導(dǎo)公司改善實(shí)例報(bào)告)
■案例終評(píng)：設(shè)備保全維修優(yōu)秀案例展示 (主持輔導(dǎo)公司改善實(shí)例報(bào)告)
■課程總結(jié)答疑
■課堂模擬：
《設(shè)備維護(hù)記錄與臺(tái)賬》 建立
《設(shè)備計(jì)劃維修實(shí)施表》 模擬編寫(xiě)
《設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)書(shū)》 模擬編寫(xiě)
《設(shè)備管理程序》 模擬編寫(xiě)
■課后練習(xí)：
《設(shè)備保全改善課題》建立實(shí)施

【講師介紹】
陳飛鳴老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。教育及資格認(rèn)證：
5S、TPM高級(jí)培訓(xùn)師；5S、TPM咨詢(xún)師；六西格瑪黑帶；ISO體系審核員。
講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng)：
陳老師具有超過(guò)15年世界五百?gòu)?qiáng)跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師，設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車(chē)間主任、TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等，主導(dǎo)大型跨國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善多年，精通現(xiàn)場(chǎng)5S& TPM，以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
自90年代起，陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作，并有多年的一線(xiàn)設(shè)備管理維護(hù)工作實(shí)踐，非常了解現(xiàn)今各類(lèi)企業(yè)生產(chǎn)狀況和問(wèn)題，有著豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)。 2000年至今，一直在大型合資企業(yè)獨(dú)立組織推行TPM（含5S）活動(dòng)的開(kāi)展，包括各級(jí)人員培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)改善活動(dòng)，TPM（含5S）各項(xiàng)規(guī)定的建立，TPM相關(guān)文件的建立和編寫(xiě)，TPM（含5S）公司體系的建立和修改，TPM（含5S）各項(xiàng)審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)和審核活動(dòng)的組織和匯總。
陳老師在任職期間，成立了約5000名員工組成的100個(gè)活動(dòng)小組，開(kāi)展活動(dòng)多年，不僅提高了員工的技能，而且大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期，使建廠(chǎng)初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量記錄，使LCC大幅度降低。
服務(wù)客戶(hù)及部分項(xiàng)目績(jī)效：
陳老師曾服務(wù)過(guò)的客戶(hù)有南京愛(ài)立信、鐵姆肯－恩斯克軸承（日美合資）、南京電力自動(dòng)化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強(qiáng)生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑（蘇州）精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設(shè)備、波爾威、百利蓋、水星海事技術(shù)、泰諾風(fēng)保泰、迅達(dá)電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動(dòng)機(jī)、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。
陳老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)，課程中融合真實(shí)改善案例進(jìn)行講解，并擅于幫助學(xué)員解決實(shí)際工作中的問(wèn)題，課程內(nèi)容飽滿(mǎn)，課程實(shí)用性高。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)3980元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢(xún)：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話(huà)登記-->填寫(xiě)報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢(xún)最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開(kāi)設(shè)四百多門(mén)公開(kāi)課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))