企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理（廣州，12月27-28日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】深圳，2019年6月28-29日；廣州，2019年12月27-28日
【培訓地點】深圳、廣州
【培訓對象】總經(jīng)理、副總、企業(yè)中高層管理人員、各職能部門經(jīng)理等。

【課程背景】
品質(zhì)的戰(zhàn)略是企業(yè)質(zhì)量的帶全局性、長期性、根本性的謀略，是以質(zhì)量的戰(zhàn)略目標為核心，在對企業(yè)自身質(zhì)量競爭條件，如所處的市場競爭環(huán)境及今后的發(fā)展趨勢的正確預測的基礎上制定的。
品質(zhì)戰(zhàn)略包括指導思想、品質(zhì)目標、卓越品質(zhì)管理步驟、品質(zhì)重點布局、品質(zhì)長期和近期目標，實施對策與措施等戰(zhàn)略決策。
采用理論，實戰(zhàn)案例和工作坊的形式對企業(yè)中高層進行品質(zhì)戰(zhàn)略和卓越品質(zhì)管理的訓練，有以下優(yōu)點
1）理論和實際案例具有指導意義，使中高層人員掌握完整和實用的知識及實施路徑
2）戰(zhàn)略的實施都有選擇性的工具配合使用，使戰(zhàn)略有效落地
3）將品質(zhì)戰(zhàn)略和卓越管理融入公司中高層的標準化作業(yè)中，使戰(zhàn)略和日常工作的管理有機結合。

【課程大綱】
企業(yè)生存和發(fā)展的保證
開拓市場的生命線
加強企業(yè)在市場中的競爭力；
形成顧客滿意的必要因素
較高的利潤回報
公司品牌的保護傘
企業(yè)的品質(zhì)方針
品質(zhì)的愿景Vision
品質(zhì)的使命Mission
品質(zhì)的核心價值觀Value
品質(zhì)的方針Policy
案例研究(國內(nèi)大型企業(yè)
企業(yè)品質(zhì)目標的實施
品質(zhì)目標的制定（SMART）
品質(zhì)目標的分解
品質(zhì)目標的實施
目標的跟蹤和優(yōu)化
500強企業(yè)的品質(zhì)目標案例
企業(yè)的質(zhì)量管理體系
質(zhì)量管理體系的定義和作用
質(zhì)量管理體系要求與產(chǎn)品要求的關系
質(zhì)量管理體系的方法
過程方法的概念
最高管理者在質(zhì)量管理體系中的作用
文件的價值和類型
質(zhì)量管理體系評價的方法及方式
持續(xù)改進的目的和步驟
質(zhì)量管理體系與其他管理體系的關注點
質(zhì)量管理體系與優(yōu)秀模式的關系
質(zhì)量管理體系審核的主要術語
質(zhì)量管理體系審核的目的和分類
質(zhì)量管理體系審核的主要活動及主要內(nèi)容
質(zhì)量管理體系審核與質(zhì)量管理體系認證的主要區(qū)別及聯(lián)系
卓越質(zhì)量管理的理念和應用
質(zhì)量的發(fā)展史和最新方法
現(xiàn)場質(zhì)量問題面面觀
1%的品質(zhì)水準代表什么？
數(shù)據(jù)驅(qū)動和決策的重要性
質(zhì)量成本和隱形工廠
Y=f(x)的質(zhì)量思維
什么是TQM體系？
TQM質(zhì)量的八大原則
過程方法與烏龜圖
質(zhì)量的持續(xù)改進
樹立正確的品質(zhì)理念
第一次就把事情做對
質(zhì)量管理的四項基本原則
零缺陷能實現(xiàn)嗎？
案例介紹：通用汽車的現(xiàn)場質(zhì)量管理方法
質(zhì)量的三現(xiàn)主義
結構性的質(zhì)量問題解決法
量化問題的質(zhì)量工具
定義和驗證根本原因和問題逃出點
根本原因的確定
漏斗方式
五個為什么分析
層別法和矩陣法
FMEA
開發(fā)確認和實施質(zhì)量問題解決方案
如何防止問題再次發(fā)生
質(zhì)量文化的推行和成本降低
QCC如何建立和優(yōu)化
獎勵和懲罰是建立質(zhì)量文化的必須路徑
如何改變從上至下的推動為拉動
LPA分層審核法：領導層的參與方法
建立員工的質(zhì)量的價值觀
質(zhì)量成本的概念：四種質(zhì)量成本
質(zhì)量改進項目的建立和成本降低的關系
案例分享?
常用質(zhì)量問題解決工具介紹
POKA YOKE防錯法的作用
測量系統(tǒng)的準確性(MSA)
統(tǒng)計過程控制(SPC)
流程能力(Cp,Cpk, Pp,Ppk)
潛在失效模式及影響分析(FMEA)
流程圖(Process Mapping)
因果矩陣(C&E)
實驗設計介紹(DOE)
各種卓越問題解決方法介紹
8D方法
ＤＭＡＩＣ
PDCA戴明環(huán)
現(xiàn)場質(zhì)量改善小組
QCC
持續(xù)改進小組方法
５Whys
品質(zhì)工程（QE）
預防為主：各種FMEA的原因
DFQ （Design for Quality）
產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃
精益設計與產(chǎn)品質(zhì)量
產(chǎn)品可靠性要點

【講師介紹】
朱民老師,曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。教育及資格認證：
精益六西格瑪高級咨詢師、高級培訓師，
全國六西格瑪管理委員會專家委員
曾系統(tǒng)參加六西格瑪黑帶大師培訓，并獲黑帶大師資格證
講師經(jīng)歷與專長：
朱老師曾任普萊克斯（中國）質(zhì)量安全總監(jiān)、國際聯(lián)合碳化物（中國）工藝工程師、公用工程經(jīng)理、安全環(huán)保健康經(jīng)理，亞太地區(qū)6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師，負責所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動，曾赴美國、新加坡等地接受系統(tǒng)的精益生產(chǎn)和六西格瑪培訓，現(xiàn)任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)，負責中國所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng)，項目指導等工作，連續(xù)完成了多個包括生產(chǎn)過程和服務過程的6 Sigma項目，擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結合精益生產(chǎn)與6 Sigma實現(xiàn)最終績效
朱老師擅長的課程有：六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）、精益生產(chǎn)系列課程、價值流分析、SMED、5S項目推進與目視化管理、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決等課程。
培訓客戶及培訓風格：
為眾多知名企業(yè)提供過相關培訓及咨詢服務，其中包括武漢東本、中車股份、天津中車、東風乘用車、萬都汽車底盤系統(tǒng)、廣汽三菱、廣州本田、哈飛、東風本田、長春一汽、現(xiàn)代汽車、重慶長安、株洲時菱交通、天津信泰、哈飛、一汽富維、德納汽車、富維江森、長安集團、龍口維克斯濾清器、伊頓盛士達汽車流體連接器、上海亞大汽車塑料制品、株洲南車、維克斯慮清器、無錫德納、霍富車鎖、寶鋼集團、中遠集團、興澄鋼鐵、三一重工、康明斯發(fā)動機、優(yōu)派克、山特維克、特賽亞、海星集裝箱、西門子、阿奇夏米爾電子、飛利浦照明、美的暖通、美的電器，格力空調(diào)、三星電子、光寶集團、富士康深圳、上海安費諾永億通訊電子、上海電氣、萊爾德電子、天鵝、蘇泊爾、松下萬寶、索尼、大賽璐、信源科技、泰科、天地瑪珂、三菱電梯，陸遜梯卡、蒂升克虜伯、威訊、梅特勒托利多、三洋深圳、瑞聲科技、博福-益普生（天津）制藥、飛利浦醫(yī)療、強生醫(yī)療、諾和諾德、廣州浪奇、辛迪恩、小德爾格、萊卡、華潤三九、浪奇等
朱老師曾任多家著名企業(yè)的培訓師，積累了豐富的授課經(jīng)驗，注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結合，課程內(nèi)容通俗易懂，易于學員掌握知識要點，全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與，現(xiàn)場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具，深得企業(yè)高層和學員的一致好評！

【費用及報名】
1、費用：培訓費4180元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)