備品備件需求預(yù)測、庫存控制與倉儲管理操作實(shí)務(wù)(上海,3月20-21日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】上海,2021年3月20-21日;上海,2021年11月27-28日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海
【培訓(xùn)目標(biāo)】
根據(jù)企業(yè)面臨備品備件需求預(yù)測不準(zhǔn)、技術(shù)更新快、采購周期長,維修預(yù)收不準(zhǔn)確,設(shè)備故障不確定,導(dǎo)致庫存積壓或缺貨,甚至影響生產(chǎn)。通過培訓(xùn)學(xué)員獲得以下收獲:
1.如何搞好跨部門協(xié)作,有效控制備品備件庫存;
2.計(jì)劃性維修物資與備品備件為何要分開控制與管理;
3.如何以預(yù)算為抓手,提高庫存周轉(zhuǎn)率,加快庫存周轉(zhuǎn);中至
4.如何實(shí)行總庫與二級庫一體化管理;
5.如何建立聯(lián)合儲備模式,減少重復(fù)儲備、重復(fù)采購,有效降低備件庫存;
6.如何辦理物資退庫和提高庫存資源的利用率;
7.如何進(jìn)行備件需求預(yù)測及需求分析,為制定備件需求計(jì)劃提供依據(jù);
8.如何根據(jù)維修計(jì)劃、采購周期、最小采購單位做好物資需求計(jì)劃;
9.如何根據(jù)設(shè)備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強(qiáng)制性更換要求,設(shè)置安全庫存、訂貨點(diǎn)和最高庫存;
10.如何利用定量訂購、定期訂購及ABC分類法進(jìn)行庫存控制;
11.如何用魚刺圖法分析導(dǎo)致庫存積壓或缺貨的原因、利用績效評估F= F0(1+ΔF0)工具分析庫存管理改善程度;
12.如何根據(jù)維修計(jì)劃,確定采購批量
13.如何搞好備件倉儲管理
【課程大綱】
第一部分 備品備件計(jì)劃請購、庫存管理與消耗控制面臨的問題
一、備品備件計(jì)劃請購、庫存管理與消耗控制面臨的十大問題
二、維修備件物流的內(nèi)涵與構(gòu)成要素
三、工程物資、備品備件管理的特點(diǎn)、
四、備件管理部門如何搞好跨部門協(xié)作
1.備件需求規(guī)劃把握不準(zhǔn)、緊急請購多,采購周期長、產(chǎn)品描述不同一、臨時(shí)借料等給備件計(jì)劃、倉儲管理帶來的種種問題
2. 搞好備品備件預(yù)算、計(jì)劃、采購、倉儲與使用單位的跨部門協(xié)作要解決的五大關(guān)鍵問題
1)如何杜絕臨時(shí)借料,導(dǎo)致帳物不符問題
2)如何解決一物多碼或一碼多物,導(dǎo)致重復(fù)采購或帳物不符問題
3)如何解決不同部門通用件頻繁請購問題
4)如何解決使用部門指定品牌或指定供應(yīng)商問題
5)如何解決庫存積壓無人擔(dān)責(zé)問題
案例分析:浙江萬華集團(tuán)規(guī)范請購和控制庫存的成功經(jīng)驗(yàn)。
五、備品備件計(jì)劃控制、請購、采購、物資收發(fā)規(guī)范流程
視頻案例分析:北京奔馳備品備件計(jì)劃控制、請購、采購、物資收發(fā)規(guī)范流程及職責(zé)分工介紹
第二部分 如何構(gòu)建先進(jìn)的備品備件管理模式——有效控制預(yù)算、請購和庫存
一、計(jì)劃性維修物資與備品備件分開控制與管理
1.為何要把維修物資分為計(jì)劃維修物資與備品備件(非計(jì)劃維修物資)
2.計(jì)劃維修物資與備品備件的管理要求
(1)計(jì)劃維修物資
■計(jì)劃維修物資包括哪些范圍
■如何確定計(jì)劃維修物資庫存管理的責(zé)任人和績效考核指標(biāo)
(2)備品備件
■如何區(qū)分通用件與專用件
■如何進(jìn)行通用件與專用件分開控制
■如何確定通用件與專用件庫存管理的責(zé)任人和績效考核指標(biāo)
案例分析:中海油深圳分公司實(shí)行通用件統(tǒng)一計(jì)劃管理,專用件誰請購誰負(fù)責(zé)制度有效控制庫存
3. 如何將不同計(jì)劃維修及項(xiàng)目的通用物資進(jìn)行共享,加快庫存周轉(zhuǎn)
案例分析:廣州移動與廣西移動對工程項(xiàng)目通用物資請購與管理的不同模式帶來的啟示
二、如何以預(yù)算為抓手,提高庫存周轉(zhuǎn)率,加快庫存周轉(zhuǎn)
1.維修預(yù)算的定義
2.如何以維修工單及維修記錄的大數(shù)據(jù),作為確定維修預(yù)算的依據(jù)
3.如何解決預(yù)算虛假和庫存積壓問題
視頻案例分析:東風(fēng)本田發(fā)動機(jī)以現(xiàn)有庫存、在途及緊急維修需求的預(yù)測等因素為依據(jù)制定備品備件資金預(yù)算的成功案例分析
4.維修預(yù)算的內(nèi)容及計(jì)算公式
案例分析:南京馬自達(dá)制定維修預(yù)算的成功經(jīng)驗(yàn)介紹
三、如何根據(jù)緊急維修對備件供應(yīng)響應(yīng)時(shí)間的要求進(jìn)行庫存決策
1.什么叫響應(yīng)時(shí)間
2.如何根據(jù)備件損壞對設(shè)備運(yùn)行影響程度確定備件供應(yīng)響應(yīng)時(shí)間
3.如何根據(jù)備件供應(yīng)響應(yīng)時(shí)間要求匹配供應(yīng)商供貨周期,進(jìn)行庫存決策
案例分析:中石化上海金山石化總廠利用備件供應(yīng)響應(yīng)時(shí)間控制庫存的成功案例分析
四、總庫與二級庫設(shè)置原則及庫存資源共享
1.傳統(tǒng)二級庫存在的弊病
2.如何實(shí)行總庫與二級庫一體化管理能
案例分析:南方電網(wǎng)處理總庫和二級庫備件儲存(急救包)辦法分析
3.生產(chǎn)線邊備件柜
視頻案例分析:東風(fēng)本田在車間內(nèi)設(shè)置多功能備件柜解決緊急維修備件供應(yīng)問題
四、如何建立聯(lián)合儲備模式,減少重復(fù)儲備、重復(fù)采購,有效降低備件庫存
1.集團(tuán)公司內(nèi)部聯(lián)合儲存
2.廠家集中庫存聯(lián)儲模式
3.第三方集中庫存聯(lián)儲模式
案例分析:冀東水泥廠實(shí)行備件聯(lián)合儲備模式,降低備件庫存成功案例分析
4.如何利用互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行間接備品備件“網(wǎng)上工業(yè)超市”采購
案例分析:震坤行網(wǎng)上工業(yè)超市采購案例分析及照片分享
5.如何利用“互聯(lián)網(wǎng)+”,實(shí)現(xiàn)倉儲采購?fù)獍?br />
視頻案例分析:震坤行為企業(yè)提供類似自動售貨柜的智能小倉庫和間接備品備件寄售,自動補(bǔ)貨,利用“互聯(lián)網(wǎng)+”,實(shí)現(xiàn)倉儲采購?fù)獍晒Π咐治?br />
五、物資退庫與庫存資源的利用
1.物資退款的主要原因
2.隨機(jī)備件、工程余料退庫規(guī)范操作
3.工程余料、隨機(jī)件、返修件、舊設(shè)備、舊備件退庫規(guī)范操作與再利用
視頻案例分析:北京奔馳建立工程余料、設(shè)備隨機(jī)件、備品備件、返修件等退庫規(guī)范程序,做到物資標(biāo)識、帳物相符全覆蓋成功案例分析
第三部分 工程物資、備品備件需求預(yù)測與需求管理
一、備品備件需求的特點(diǎn)
二、備品備件預(yù)測與計(jì)劃遇到的問題
1.備品備件需求預(yù)測面臨的難題
2.備品備件需求預(yù)測應(yīng)考慮的十大因素分析
三、備品備件需求預(yù)測的有效方法
1.定性預(yù)測法
(1)經(jīng)驗(yàn)判斷法
(2)德爾斐法——專家會議法
2.定量分析法
(1)加權(quán)平均指數(shù)法
(2)移動加權(quán)指數(shù)法
(3)季節(jié)指數(shù)法
四、如何搞好備件需求預(yù)測
1.如何通過嚴(yán)格執(zhí)行維修工單制度,記錄設(shè)備維修頻次與備件消耗量,為備件需求預(yù)測提供依據(jù);
2.如何根據(jù)備件使用壽命、強(qiáng)制性更換周期及易損性預(yù)測備件需求;
3.如何根據(jù)設(shè)備使用率與備件消耗的關(guān)系預(yù)測備件需求;
4.如何利用大數(shù)據(jù),分析產(chǎn)值與備件消耗比預(yù)測備件需求。
案例分析:上海寶鋼進(jìn)行備品備件需求預(yù)測的成功案例分析
第四部分 備品備件計(jì)劃管理與庫存控制
一、物資管理三大精髓
二、物資管理的三大業(yè)務(wù)及其流程優(yōu)化
三、如何制定工程物資、備品、備件庫存計(jì)劃
1.如何根據(jù)維修計(jì)劃、備件需求預(yù)測及歷史備件消耗量制定月度備件需求計(jì)劃
2.如何根據(jù)進(jìn)口件采購周期與船期制定跨月度備件采購計(jì)劃
3、如何通過對需求整合,建立合理的庫存,避免盲目采購
案例分析:秦山核電站2期對通用性物資建立庫存定額,避免盲目采購的成功案例分析
四、如何設(shè)置備品備件安全庫存
1.建立備件安全庫存的相關(guān)概念
(維修頻率、備件使用壽命、庫齡、價(jià)格、訂貨周期、經(jīng)濟(jì)訂貨量、單機(jī)組裝數(shù)量、入庫時(shí)間、安全庫存量、最低庫存量、最高庫存量、安全系數(shù)、突發(fā)事件)
2.設(shè)置安全庫存的方法
(1)如何利用正態(tài)分布平均值、不允許缺件的期望值設(shè)置安全庫存
(2)如何根據(jù)采購周期設(shè)置備品備件安全庫存天數(shù)
(3)如何根據(jù)備品備件在設(shè)備中的關(guān)鍵性及缺貨允許的供應(yīng)響應(yīng)時(shí)間設(shè)置安全庫存
案例分析:大亞灣核電站建立備品備件安全庫存案例分析
五、庫存控制的方法
1.ABC控制法
案例分析:大亞灣核電站對A類物資實(shí)行管供、管用、管節(jié)約的成功案例分析
2.定量控制:設(shè)置安全庫存、訂貨點(diǎn)與最高庫存的方法
3.定期控制:制定月采購計(jì)劃的方法
案例分析:上海金山石化總廠《備件管理辦法》案例分析
六、如何從供應(yīng)鏈協(xié)作和執(zhí)行力上分析庫存控制問題,并進(jìn)行定量化業(yè)績評估
1.導(dǎo)致缺貨或積壓的影響因素分析
(1)利用魚刺圖法庫存積壓或缺貨的原因;
(2)如何根據(jù)各部門的犯錯(cuò)頻次統(tǒng)計(jì),計(jì)算各部門權(quán)重,找出導(dǎo)致庫存積壓或缺貨的主要責(zé)任部門;
2.如何利用績效評估F= F0(1+ΔF0)工具,根據(jù)前后一年各部門的犯錯(cuò)頻次比較,利用F= F0(1+ΔF0)工具,確定各部門通過整改,工作質(zhì)量提升程度及對降低庫存的貢獻(xiàn)率。
案例分析:翟光明為青島安德列斯斯蒂爾提供《庫存周轉(zhuǎn)率與庫存管理專題研究》咨詢項(xiàng)目分析
七、庫存管理評價(jià)指標(biāo)
1.庫存周轉(zhuǎn)率、資金周轉(zhuǎn)率
2.庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)、資金周轉(zhuǎn)天數(shù)
3.緊急需求保障率
4.呆滯率
5.貨損貨差率
第五部分 備品備件倉儲管理概述
一、備品備件倉儲管理普遍面臨的問題及其解決途徑
1.如何解決供應(yīng)商包裝標(biāo)識與描述與訂單不符,導(dǎo)致無法入庫的問題;
2.如何解決緊急采購備件無入庫手續(xù)存在責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)問題;
3.如何解決工程師臨時(shí)借料導(dǎo)致帳物不符問題;
4.如何解決計(jì)劃維修及工程物資不能及時(shí)出庫占用倉庫空間問題;
5.如何解決一物多碼和一碼多物導(dǎo)致帳物不符或重復(fù)采購問題;
6.如何解決倉庫管理人員缺乏識貨能力,導(dǎo)致發(fā)貨錯(cuò)誤或影響發(fā)貨效率問題;
7.如何解決退庫物資標(biāo)識不清、狀態(tài)不明、手續(xù)不全無法及時(shí)入庫問題;
8.如何解決積壓備件和呆料無法及時(shí)處理問題;
9.如何確保品種規(guī)格繁多的備品備件帳物相符問題;
10.如何對一級庫和二級庫實(shí)行一體化管理,提高備件管理效率問題。
二、備品備件倉儲管理的五大特點(diǎn)
三、傳統(tǒng)倉儲功能向物流服務(wù)轉(zhuǎn)化
四、備品備件倉庫如何建立WMS系統(tǒng),實(shí)行條碼管理
1.建立WMS系統(tǒng),實(shí)行條碼管理對備品備件倉庫管理的重大意義
2.如何利用WMS系統(tǒng)及條碼技術(shù)進(jìn)行備品備件倉庫管理
(1)如何通過條碼管理確保備件編碼的唯一性;
(2)如何利用條碼技術(shù),實(shí)行入庫、出庫、盤點(diǎn)無紙化;
(3)如何通過條碼管理,實(shí)行備件編碼與庫位號綁定,確保出庫作業(yè)準(zhǔn)確、高效;
(4)如何利用WMS系統(tǒng)功能,實(shí)行備件批次管理和先進(jìn)先出;
(5)如何利用WMS系統(tǒng)功能,實(shí)行訂貨點(diǎn)自動報(bào)警;
(6)如何利用WMS系統(tǒng)功能,實(shí)行計(jì)劃維修物資與備品備件分類管理;
(7)如何利用WMS系統(tǒng)功能,實(shí)行通用件按屬性儲存,專用件按設(shè)備類別儲存;
(8)如何利用WMS系統(tǒng)功能,根據(jù)儲位策略進(jìn)行儲位智能分配,提高倉庫利用率和出庫作業(yè)效率。
視頻案例分析:福特備品備件中心WMS系統(tǒng)運(yùn)作過程介紹
第六部分 備品備件入庫作業(yè)
一、物資驗(yàn)收
1.如何識別物資描述與編碼
(1)一物多碼、一碼多物給計(jì)劃、請購、采購與倉儲管理帶來的問題
(2)物資編碼的構(gòu)成與編碼的方法
(3)如何防止出現(xiàn)一物多碼或一碼多物現(xiàn)象
視頻案例分析:一汽大眾發(fā)動機(jī)廠備品備件管理部門解決物資描述與編碼問題的成功案例分析;
2.如何識別包裝標(biāo)識
(1)如何識別包裝指示標(biāo)志
(2)如何識別包裝危險(xiǎn)品標(biāo)志
二、物資驗(yàn)收入庫操作規(guī)范
視頻案例分析:福特備品備件條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范案例分析
三、物資標(biāo)識的設(shè)置方法
1.如何通過設(shè)置物資標(biāo)識卡,實(shí)行物資與編碼標(biāo)識綁定,確保發(fā)貨準(zhǔn)確性。
2.如何根據(jù)ISO-16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求,對需開箱檢驗(yàn)物資設(shè)置待檢標(biāo)識,對需退回、返修、無入庫手續(xù)的物資設(shè)置待處理標(biāo)識、對不合格品設(shè)置不合格標(biāo)識。
3、如何配合采購、工程部門及時(shí)處理“待處理物資”“問題物資”
(1)待處理物資的定義
(2)如何確定問題物資處理的責(zé)任部門及處理期限
(3)如何對問題物資進(jìn)行標(biāo)識,督促相關(guān)部門及時(shí)處理
視頻案例分析:深圳移動公司物資部門制定“問題物資處理辦法”,倉儲部門進(jìn)行標(biāo)識,并督促工程部門對長時(shí)間不用的工程物資及時(shí)處理的成功案例分析。
四、上架儲存
1.如何設(shè)置貨位編號
■貨架四號定位的方法
■非貨架儲位定位方法
2.物資入庫時(shí),如何實(shí)行物資編碼與貨位號綁定
視頻案例分析:巨隆鋼管備件庫針對系統(tǒng)不支持,利用Excel制作庫位管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)四號定位管理的視頻分析
第七部分 備品備件倉儲規(guī)劃與存儲管理
一、備品備件倉庫合理規(guī)劃應(yīng)考慮的五大因素
二、備品備件倉庫建設(shè)規(guī)劃要求
(1)庫房卸貨站臺、遮雨棚、采光天花板設(shè)計(jì)
(2)閣樓式貨架設(shè)置及其功能應(yīng)用
■閣樓式貨架在備品備件管理中的優(yōu)勢
■閣樓式貨架的構(gòu)成
■閣樓式貨架貨位的合理分配
視頻案例分析:上海大眾動力總成備件閣樓式倉庫規(guī)劃案例分析
(3)高層貨架中的保管貨位與揀貨貨位設(shè)置
(4)如何設(shè)置適合備品備件管理的高層貨架與巷道式自動堆垛機(jī)
視頻案例分析:平高電器備件庫半自動立體倉庫作業(yè)視頻分享
(5)如何配置適合備品備件管理的高位作業(yè)叉車
案例分析:翟光明為某企業(yè)提供的《倉庫規(guī)劃咨詢方案》分析
三、庫房內(nèi)部規(guī)劃
1.收貨區(qū)域的功能及設(shè)置
(1)待檢、待處理、不合格品隔離區(qū)的設(shè)置及其作用
(2)待檢、待處理、不合格品標(biāo)識設(shè)置
視頻案例分析:宇通客車企業(yè)用一張標(biāo)識作為待檢、待處理、不合格品、合格品的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識視頻共享
2.儲存保管區(qū)域的功能及設(shè)置
(1)按作業(yè)方式設(shè)置
■大件機(jī)械作業(yè)貨架儲存區(qū)
■小件手工作業(yè)貨架儲存區(qū)
案例分析:豐田汽車售后備件庫委托紙箱廠設(shè)計(jì)不同規(guī)格包裝盒紙質(zhì)毛坯,根據(jù)需要自制紙質(zhì)物料盒的成功案例分析
■大件、重件地堆儲存區(qū)
(2)按物資屬性設(shè)置
■備品備件儲存區(qū)
■計(jì)劃維修物資暫存區(qū)
■工程物資暫存區(qū)
■零價(jià)值物資(隨機(jī)件、工程余料、舊料、報(bào)廢件等)儲存區(qū)
3.按用途設(shè)置
(1)通用件、通用物資儲存區(qū)
(2)專用件、專用物資儲存區(qū)
4.待發(fā)貨區(qū)(集結(jié)區(qū))設(shè)置
(1)為何要將待發(fā)區(qū)設(shè)置在靠近出口處
(2)為何要將越庫物資暫存在待發(fā)區(qū)
(3)為何要將計(jì)劃維修和項(xiàng)目物資暫存在靠近出口處
四、倉容定額
1.構(gòu)成倉容定額的三要素
(1)如何測定儲存貨物的有效面積
■有效面積的概念
■如何根據(jù)國家《物資技術(shù)保管規(guī)程》(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出版社)及建筑安全規(guī)定,確定庫房走道、支道、墻距、柱距、垛距
(2)如何確定倉庫地坪單位面積最高儲存量(噸/平方米)
(3)如何設(shè)置頂距和燈距,確定倉庫可用高度
2.如何根據(jù)入庫數(shù)量,利用倉容定額計(jì)算所需儲存面積
3.如何根據(jù)有效面積,利用倉容定額計(jì)算所能夠儲存的數(shù)量
4.倉庫利用率評估指標(biāo)(KPI)
■面積有效率、面積使用率、倉容利用率的概念及影響因素分析
■提高倉庫利用率的八大途徑
五、儲位管理
1.儲位分配應(yīng)考慮的五大因素
2.通用件集中儲存與專用物料按設(shè)備類別儲存的儲位分配方法
3.如何根據(jù)批量、品種及進(jìn)出庫頻次規(guī)劃儲位
(1)如何根據(jù)物料使用頻次,設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài),進(jìn)行儲位分配,先進(jìn)先出從入庫做起
視頻案例分析:長安鈴木汽車物流中心設(shè)置臨時(shí)庫位,對JIT物料就地分揀,減少作業(yè)環(huán)節(jié)視頻分享
(2)如何對單一品種、大批量貨物與小批量、多品種貨物分開儲存,以提高倉庫利用率
案例分析:某化工企業(yè)倉庫設(shè)置部分貨架,儲存小品重、領(lǐng)頭料提高倉庫利益率案例分析
3、如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理(四種方法)
(1)看板法
視頻案例分析:重慶李爾利用目視化物料儲位看板,匯集不同批次物料分布于不同儲位,按先進(jìn)先出看板指引發(fā)貨成功案例分析
(2)標(biāo)色法
(3)先左后右法
視頻案例分析:翟光明考察日本時(shí)與日方物流中心人員交流實(shí)現(xiàn)貨物先進(jìn)先出幾種方法案例分析
(4)流利架法
視頻案例分析:金杯江森物料超市流利式貨架便于先進(jìn)先出揀貨的視頻案例分析
六、物資盤點(diǎn)與呆料處理
1.三種盤點(diǎn)方法的合理原則
2.盤點(diǎn)結(jié)果的處理
3.呆料處理
(1)呆料的概念
(2)呆料的處理
案例分析:重慶采埃孚通過設(shè)備供應(yīng)商回購專用配件處理呆料的成功案例分析
七、物資保養(yǎng)
1.影響物資質(zhì)量的八大因素
2.溫濕度控制方法
3.防霉變、防老化的基本措施
4.防銹的基本措施
第八部分 備品備件出庫作業(yè)
一、備品備件出庫規(guī)范操作的要求
二、備品備件出庫作業(yè)程序
1.審核出庫憑證
2.揀貨與備料
3.復(fù)核
4.出庫交接
三、工程物資與備品備件退庫處理
1.工程物資與備品備件退庫程序
2.工程物資與備品備件退庫、標(biāo)識與入庫
3.退庫物資再利
【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)4580元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程:電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注:如課程已過期,請?jiān)L問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))