QCC品管圈（上海，8月19-20日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2021年8月19-20日
【培訓地點】上海
【培訓對象】生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、工程經(jīng)理、質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、生產(chǎn)主管

【課程背景】
工業(yè)發(fā)展的今天，不少企業(yè)都已經(jīng)取得了不菲的業(yè)績，但從訓練員工邏輯思考的能力以及調(diào)動員工參與企業(yè)管理方面，卻沒有太多的進展，因為我們的企業(yè)在多年的發(fā)展過程中重視了“財”的追求，而忽視了“材”的育成——
■您相信嗎？不少人還不知道5個為什么
■您知道嗎？很多企業(yè)的管理還是人治——老板一個人在思考
■您體會到嗎？你說的越多下面想的越少，你做的越多下面做的越少
■您經(jīng)常聽到過嗎？所有的問題都之意識問題、都是執(zhí)行力問題、都是人的問題
■……聽多了，麻痹了！
但是問題卻不會隨著您的掩飾而不存在。我們需要建立系統(tǒng)的邏輯思考套路與系統(tǒng)的小組活動開展的步驟，讓更多的員工參與到管理當中，把更多的管理者釋放出來，讓更多人的回歸制造的本源！聚焦問題、消滅變異、創(chuàng)造價值，QCC品管圈應運而生。品管圈(QCC)就是由相同、相近或互補之工作場所的人們自動自發(fā)組成數(shù)人一圈的小圈團體(又稱QC小組，一般6人左右)，全體合作、集思廣益，按照一定的活動程序來解決工作現(xiàn)場、管理、文化等方面所發(fā)生的問題及課題。它是一種比較活潑的品管形式。

【課程收益】
領導維度：企業(yè)戰(zhàn)略的實現(xiàn)有基礎保障，并非大話空話誤“企”。
系統(tǒng)維度：組織建設的構(gòu)建有系統(tǒng)思路，獲得長遠的效能發(fā)揮與增長。
員工維度：樹立榜樣，復制經(jīng)驗、表彰先進，激勵團隊。提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業(yè)的同步成長。著實提高作業(yè)效率工作能力，實現(xiàn)員工與企業(yè)同步成長。
競爭維度：站在客戶的角度，助力企業(yè)贏取更多客戶，在激烈競爭中持續(xù)保持有利地位。
文化維度：過程管控和用數(shù)據(jù)管理提升業(yè)務效率，打造高效執(zhí)行文化，避免不必要的損失和內(nèi)耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業(yè)充滿生機和活力。
穩(wěn)定維度：快速產(chǎn)品交付客戶，實現(xiàn)不停單，現(xiàn)金不斷流，贏得內(nèi)外客戶雙重認可。使每個人都變成企業(yè)核心，實現(xiàn)專業(yè)的人辦專業(yè)的事，讓員工輕松高效工作。

【課程目標】
課程從實用出發(fā)、以實戰(zhàn)為主，結(jié)合JIPM推進經(jīng)驗以及國內(nèi)標桿企業(yè)的推進成果，采用日產(chǎn)訓TWI訓練手法以及行動學習精華，通過案例研討、體驗教學、視頻分享、小組課堂演練等，讓學員——
■建立學員面對問題時的正確心態(tài)與態(tài)度；
■系統(tǒng)性思維方式的學習與鍛煉；
■提供系統(tǒng)的、整體的問題分析方式與解決架構(gòu)；
■指導學員問題分析的有效技巧，提高決策質(zhì)量；
■運用系統(tǒng)性思考、科學的對比法找出最可能的原因與機會，然后在事實基礎上審核可能的原因，避免管理者因抓不住主要問題而浪費有效工作時間；
■掌握分析問題的思路、方式、方法；以積極態(tài)度尋找解決問題的方法，制定解決方案；
■掌握對問題、經(jīng)驗進行總結(jié)、歸納與提煉的技巧，以助培養(yǎng)遇事能舉一反三的能力；
■ 學會處理復雜問題原則性把握和理性思維，幫您從現(xiàn)象分析中發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵的問題，確定關(guān)注焦點，確立優(yōu)先順序，采取有效措施，設定優(yōu)先順序；
導入問題管理的觀念與實務流程，使學員完成培訓之后即能學以致用，解決問題。

【課程大綱】
第一天
第一單元 問題與問題意識
第1節(jié) 問題基礎
為什么學習解決問題
『課題』與『問題』
問題討論
問題意識
第2節(jié) 找出問題
發(fā)現(xiàn)問題的途徑-存在于職場的問題
發(fā)現(xiàn)問題的途徑-挑出問題
問題體系
阻礙改善的十條主義
小組練習
第二單元 QCC課題解決的思路
‐20-80法則
‐達標判斷把重點
‐排列圖介紹
‐柏拉圖容易出錯地方
‐餅狀圖介紹
‐推移圖介紹
‐WHY-WHY分析法
‐小組研討
‐頭腦風暴法
‐格式化頭腦風暴法應用
‐5W1H分析法
課堂練習
課程輸出
■在問題分析與問題解決的路上十大問題
■柏拉圖的繪制
■餅狀圖繪制要點
WHY-WHY分析法應用技巧
不同解決問題的方法
問題解決步驟
第1節(jié) 選定主題
善于尋找現(xiàn)場的問題點
學會轉(zhuǎn)化問題點可衡量點
上位目標(方針）
采用矩陣圖選擇課題
改善課題表示方法的注意點
案例：品抽樣檢驗及外觀不合格品
課題：降低某塑料制品不合格率
第2節(jié) 把握現(xiàn)狀
原因發(fā)現(xiàn)的線索
現(xiàn)狀充分理解的注意點
定量的偏差和定性的偏差
由于偏差的方式不同查明原因的方法也不同
第3節(jié) 設定目標值
目標制定的推進方法
目標值的著眼點和作成活動計劃
課程輸出
■有效的選擇主題更利于指標的改變
■選定主題常用的方法和技巧
■目標值設定的相關(guān)思路與要點
相關(guān)的分析工具圖
第二天
第4節(jié) 分析主因
特性要因圖的作法
關(guān)聯(lián)圖舉例
親和圖舉例
決策矩陣舉例
舉例一：對3個末端原因進行確認
0-1評價法
第5節(jié) 擬定對策
從問題到行動的課題
行動、風險、措施的關(guān)聯(lián)性
想法的實現(xiàn)（最佳對策的追求和實施）
如何利用「ＭＥＣＥ」
通過系統(tǒng)圖與矩陣圖確定實施優(yōu)先級
針對主要原因制定措施計劃 5W1H
解決*?*對策評估表
解決*?*的對策表的力場分析
案例: 推出新型手機
決策選擇表（2X2 PICK 圖）
行動計劃表（例）
課程輸出
■主因分析的常見工具，如關(guān)聯(lián)圖、親和圖、決策矩陣等
對策制定中的關(guān)鍵要點及阻礙因素剖析
第6節(jié) 實施對策
實施對策的同時，把握是否按計劃進行
實施計劃書（例）

第7節(jié) 跟進效果
依據(jù)計劃對策表，檢查實際執(zhí)行的結(jié)果
第8節(jié) 總結(jié)、標準化
對產(chǎn)生良好結(jié)果的對策進行標準化，并遵守
研討：如何在企業(yè)有效推進QCC小組活動
課程輸出
■對策實施的要點難點
■效果跟進中所面臨的問題
總結(jié)過程中有形成果、無形成果與橫向展開的探討

【講師介紹】
柳草老師，曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
個人履歷： 美國博能特精益講師
高級企業(yè)培訓培師（人社部）
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)型專家/高級講師
工業(yè)4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員
北京大學總裁班EMBA常年訓練講師
清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師
導師優(yōu)勢：
柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重，通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在，發(fā)揮自身的專長，為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓管理，是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師。
立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā)，柳老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（Teaching in Gemba）培訓模式,使得企業(yè)在項目推進過程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續(xù)。
柳草老師認為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業(yè)訓練協(xié)會訓練方法，結(jié)合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業(yè)好評。
管理實戰(zhàn)經(jīng)驗：
1.曾服務于世界五百強企業(yè)日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。
該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機生產(chǎn)，生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產(chǎn)和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設與TPM設備管理
同時參與了車間設備的布局、設備調(diào)試等系列性工作。
2.曾服務于知名的光學集團高意（現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設備效能發(fā)揮的工作。
該企業(yè)從事光學產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。
期間負責設備部的整體工作，著力推進現(xiàn)場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓練道場構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設備自制管理。
3.曾服務于世界500強企業(yè)美國博能特（Blount）從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評定、QCC小組活動、COPQ質(zhì)量改進的推進工作。
同時擔任估國產(chǎn)化項目經(jīng)理，除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外，也多次深入到供應商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導，接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill（日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫（ShigeoShingo）同事）的系統(tǒng)MDI改善周指導，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經(jīng)歷，同時對供應商實施指導，取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產(chǎn)化項目上兼顧了上下游供應商關(guān)系的維護，取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化，為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。
在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件，為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅實的基礎。
推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發(fā)布會的工作模式，成為了集團精益改善的標志性事件。
參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進及推廣工作，協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓講師的評選和認定管理工作，取得了不菲的成效。
成功推進多個改善案例，如保證設備嫁動率，以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節(jié)拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。
4.曾服務于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構(gòu)建活動，實現(xiàn)了
裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件
滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%，累計改善56件
SAPA工序停機次數(shù)由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%
累計改善248件
5.曾服務于覆銅箔板的領先者生益科技，幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構(gòu)建活動，實現(xiàn)了：
外觀剪切D線設備故障停機時間減少15%，專題訓練126次，完成現(xiàn)場大小改善32處
剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%，不良剔除次數(shù)下降25%
疊卜房異常率下降了67%
6.曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠，幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現(xiàn)場異常處理、維護體系構(gòu)建活動，實現(xiàn)了設備綜合效率11%的提升。

【費用及報名】
1、費用：培訓費3680元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)