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學(xué)校介紹

曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com),是北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡稱北京曼頓咨詢)旗下網(wǎng)站。是總部位于美國的國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會在北京地區(qū)授權(quán)的培訓(xùn)考試及認(rèn)證單位[認(rèn)證號:IOCL086132],同時也是 香港培訓(xùn)認(rèn)證中心授權(quán)的培訓(xùn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)[認(rèn)證號:HKTCC(GZ)A1.. 招生資質(zhì): 已認(rèn)證
學(xué)校優(yōu)勢: 企業(yè)內(nèi)訓(xùn)方面/公開課方面
咨詢電話: 13810210257
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TPM設(shè)備管理創(chuàng)新—做最值錢的設(shè)備經(jīng)理人(上海,12月15-16日)
2023/6/16 6:36:07 來源:北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司 [加入收藏]

TPM設(shè)備管理創(chuàng)新—做最值錢的設(shè)備經(jīng)理人(上海,12月15-16日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】上海,2023年4月12-13日;上海,2023年12月15-16日
【培訓(xùn)地點】上海
【培訓(xùn)對象】維護(hù)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、工程經(jīng)理、維護(hù)主管、維修擔(dān)當(dāng)、技術(shù)人員、業(yè)務(wù)骨干、工程師及現(xiàn)場改善活動小組主要成員等;

【課程背景】
捫心自問我們的企業(yè)是否有如下的情形:
1.企業(yè)的盈利能力差 ,利潤微薄,有訂單卻做不出來,經(jīng)常延誤交期;
2.材料、半成品、在制品擠壓過多,造成資金積壓、資金短缺;
3.設(shè)備強(qiáng)制劣化和自然劣化層出不窮,處于嚴(yán)重的非受控狀態(tài);
4.設(shè)備問題頻發(fā),設(shè)備幾乎到了崩潰的邊緣;
5.設(shè)備故障頻發(fā)不斷,生產(chǎn)效率和QCD由于設(shè)備不穩(wěn)定而被制約;
6.產(chǎn)品質(zhì)量問題頻發(fā),影響交貨,客戶抱怨,造成客戶流失;
7.現(xiàn)場管理混亂,設(shè)備臟污,漏油,松動,偏心,異音,過熱;
8.我是操作員,你是維修員,井水不犯河水;
9.維護(hù)人員即使不停的加班加點,依舊被稱為救火隊員;
10.維修費用居高不下,維護(hù)技能欠缺,頭疼醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳 …
11.培而不訓(xùn),缺乏實戰(zhàn)其基礎(chǔ),后遺癥不斷;
12.費用壓縮,囊中羞澀;涉外咨詢,雖效果明顯,但費用居高難下;
13.招工相當(dāng)困難,用工費用高,用工數(shù)量多,作業(yè)效率低下;
成為泡沫,化為烏有!
如何實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備精細(xì)化管理和科學(xué)管理?
如何向設(shè)備管理要效益 設(shè)備賦能訓(xùn)練實戰(zhàn)特訓(xùn)營?
如何能夠低投入高產(chǎn)出,像外部專家顧問一樣有序推進(jìn)TPM?

【課程價值】
授課方式主要為:理論講解、案例研討、工廠實踐、影像觀摩與小組課堂演練等;
1.和學(xué)員一起分析TPM推行不到位的原因,并如何避免兩張皮的尷尬境地;
2.掌握精益TPM推進(jìn)的技巧,可以和外部專業(yè)顧問一樣在企業(yè)推進(jìn)精益TPM;
3.實現(xiàn)當(dāng)前設(shè)備管理模式下,降本增效向事后管理要效益,提升管理業(yè)績,并認(rèn)知4.0下的事后維修
4.TIG活動推進(jìn)助你熟練應(yīng)用如何有效開展設(shè)備初期清掃;
5.TIG活動教你掌握現(xiàn)場源頭根治的的相關(guān)技巧與方法,實現(xiàn)傳統(tǒng)TPM新突破;
6.TIG活動打破傳統(tǒng)的點檢表基準(zhǔn)書形同虛設(shè)新局面,臨時基準(zhǔn)構(gòu)建開啟落地管理新篇章;
7.海量案例及演練讓你熟練掌握如何有效推進(jìn)計劃保全,實現(xiàn)專業(yè)人員做專業(yè)事;
8.讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動自發(fā)、自主自治”;
9.設(shè)備最大可能的實現(xiàn)自動化,通過多能工來解決人工短缺問題!
10.使企業(yè)的設(shè)備維護(hù)成本稱為同行業(yè)中最低的,效率最高的,從而實現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn);
11.讓學(xué)員學(xué)會劣化復(fù)原、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法,提高設(shè)備的性能;
12.幫助企業(yè)構(gòu)建精益TPM管理新模式;

【課程特色】
1.本次培訓(xùn)TPM項目操作實戰(zhàn)型專家主講,專家的TPM推行經(jīng)驗豐富,問題解決更透徹;
2.整個TPM內(nèi)容更全面、更系統(tǒng)、更容易落地;
3.專家根據(jù)TPM項目推行經(jīng)驗,總結(jié)出一套內(nèi)容更全面,體系更合理的培訓(xùn)和實戰(zhàn)性教材;
4.對推行TPM不到位的企業(yè),專家會讓你在培訓(xùn)會上找到最佳解決方案;
5.本課程填補(bǔ)了其他同類課程所不敢講的“精益事后維修管理”空白,以及其他咨詢同行所不愿談的精益TPM在企業(yè)推進(jìn),真正做到聚焦企業(yè)實際,圍繞企業(yè)當(dāng)前問題展開
6.借助學(xué)員實際案例進(jìn)行針對性性的剖析、演練,實現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走!
7.借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是耍流氓!”,做到務(wù)實有效!

【課程大綱】
第一部分 精益TPM設(shè)備管理
設(shè)備管理研討題:設(shè)備管理的重要性
1.設(shè)備管理研討題與問題剖析
2.精益TPM的重要性
3.精益TPM推行重要性簡單說
4.TPM為我們帶來什么
5.設(shè)備管理模式的發(fā)展歷程
6.工業(yè)里程與TPM里程的交相輝映
7.全員生產(chǎn)維護(hù)的定義
8.精益TPM的三個最低
9.通過精益TPM的推進(jìn)戰(zhàn)勝“三高一長一短”
10.精益TPM管理的四個全
11.精益TPM管理體系的目的
12.TPM管理的一二三四五六
1大追求
2大基石
3大思想
4個全面
5大支柱
6大指標(biāo)
精益TPM與企業(yè)管理體系的關(guān)系
輸出:精益設(shè)備管理模型及績效側(cè)重點
(小組練習(xí)、視頻教學(xué)、體驗教學(xué))
第二部分 降本增效事后維修不容忽視
什么是設(shè)備故障
故障的分類
出現(xiàn)故障后我們會怎么辦?
設(shè)備突發(fā)異常作業(yè)流程
案例:維修人員去向一覽表
維修前必要的現(xiàn)場調(diào)查了解有關(guān)事實
案例:維修可以這么做
故障問題的層別分類
故障原因分類
故障現(xiàn)象的技術(shù)性分類
“問望聽聞切拽”舉例
電動機(jī)機(jī)殼表面溫度與手感關(guān)系
故障維修時間縮短的五種對策
維修安全管理的事情你改懂
規(guī)范填寫維修記錄
案例:設(shè)備保養(yǎng)記錄表
建立完善的設(shè)備故障管理流程
設(shè)備停機(jī)上報流程
“長時間故障判定標(biāo)準(zhǔn)”的制定原則
設(shè)備病歷卡
故障統(tǒng)計表
故障對應(yīng)時間推移圖
失敗案例匯編
他機(jī)點檢處理流程
輸出:1.設(shè)備事后維修管理系統(tǒng)圖;2.設(shè)備保養(yǎng)記錄表;3.設(shè)備故障統(tǒng)計表
工廠實踐、小組討論、案例分享)
第三部分 開啟自主維護(hù)成功推進(jìn)之路
1.何謂自主維護(hù)——一場深刻的文化變革
方針/指導(dǎo)思想、核心理念
何謂自主維護(hù)-一場短視行為的活動
落地式自主維護(hù)的追求
2. 為什么要強(qiáng)調(diào)自主維護(hù)
3.自主維護(hù)的基本內(nèi)容
3.0樣板選擇的四個原則
3.1 初期清掃
3.1.1初期清掃活動的重要意義
3.1.2某企業(yè)安全確認(rèn)
3.1.3機(jī)臺大清掃安全教育事例
3.1.4某汽車廠現(xiàn)場清掃案例
3.1.5清擦前后效果比較案例
3.1.6案例:相機(jī)下的污染源MAP圖
企業(yè)系統(tǒng)咨詢案例2-3例
視頻案例:初期清掃
小組討論:5S的清掃與TPM自主維護(hù)的清掃有何區(qū)別?
企業(yè)初期清掃咨詢案例
3.2 現(xiàn)場源頭治理與改善
3.2.1污染源
3.2.2難掃源
3.2.3浪費源
3.2.4質(zhì)量源
3.2.5危險源
3.2.5故障源
3.2.6標(biāo)準(zhǔn)源
流水線設(shè)備源頭查找
現(xiàn)場源頭排查
影響 /解決的難易程度矩陣圖
統(tǒng)計分析
案例:清掃工具的配發(fā)及鼓勵開發(fā)
案例:善用看板消除缺陷,提升OEE
視頻:某企業(yè)神奇大賽,看工具開發(fā)
企業(yè)系統(tǒng)咨詢案例2-3例
3.3簡圖總結(jié)臨時基準(zhǔn)構(gòu)建點檢
點檢1成九定(十全十美)基準(zhǔn)
某500強(qiáng)企業(yè)案例
點檢路徑圖案例
你會做這張表格了嗎?
企業(yè)控訴下的現(xiàn)實:點檢總是不到位
柳老師的看法(原因角度)
視頻案例:點檢管理
某企業(yè)基準(zhǔn)書構(gòu)建十步法咨詢案例
案例:某企業(yè)基準(zhǔn)書構(gòu)建七步法咨詢案例
案例:執(zhí)行驗證核心步驟
輸出:自主維護(hù)推進(jìn)關(guān)鍵步驟及自主維護(hù)基準(zhǔn)書
(實踐學(xué)習(xí)、小組討論、視頻教學(xué)、案例分享)
第四部分 專業(yè)維修人員該干的專何謂計劃/專業(yè)維護(hù)
專業(yè)的人不干專業(yè)的事兒
設(shè)備管理業(yè)務(wù)明確化
專業(yè)維護(hù)六步驟
清晰設(shè)備臺賬整備
設(shè)備BOM整備
大數(shù)據(jù)下的基于:基于BOM的信息化觸發(fā)管理
通過設(shè)備重要度評價,找重點
案例:設(shè)備等級評價基準(zhǔn)書
小組研討:設(shè)備的重要度評價
案例:設(shè)備維修的ABC分類
案例:層級劃分案例分享
評分方法
實行計劃性維修管理
實行故障性維修
實行預(yù)知性維修
QM矩陣表
保全效果測定&目標(biāo)設(shè)定
你看不透的OEE核心
小組練習(xí)
備用品、資材管理系統(tǒng)
紅外線熱影像分析
案例: 可視化在狀態(tài)監(jiān)測中的應(yīng)用
日常保全體制
自主保全體系的支援
案例:高技術(shù)人才育成
案例:維修道場
小組研討
精益TPM維修健康降本模型
維修健康降分類導(dǎo)向案例
某企業(yè)維修文化
小組練習(xí)
輸出:《設(shè)備重要度分級》、《設(shè)備管理行為分析表》、《設(shè)備管理行為行動計劃書》
(理論學(xué)習(xí)、小組討論、視頻教學(xué)、案例分享)

【講師介紹】
柳老師 ,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
曼頓咨詢/精益學(xué)院 高級顧問、TPM專家顧問
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)型專家/高級講師
中國工業(yè)技術(shù)培訓(xùn)中心 高級講師
中國設(shè)備管理評價中心 委員/專家
工業(yè)4.0俱樂部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員
系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn),數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生 產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗
工作經(jīng)歷
3.曾服務(wù)于世界五百強(qiáng)企業(yè)日本松下電器(Panasonic)從事人機(jī)效率方面的提升工作。
該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn),生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等,期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理
同時參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。
4.曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團(tuán)高意(現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司)從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。
該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。
期間負(fù)責(zé)設(shè)備部的整體工作,著力推進(jìn)現(xiàn)場5S、設(shè)備點檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。
5.曾服務(wù)于世界500強(qiáng)企業(yè)美國博能特(Blount)從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進(jìn)、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評定、QCC小組活動、COPQ質(zhì)量改進(jìn)的推進(jìn)工作。
同時擔(dān)任估國產(chǎn)化項目經(jīng)理,除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外,也多次深入到供應(yīng)商(如德國CDW,日本紅中、杭州榮欣)進(jìn)行改善革新指導(dǎo),接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill(日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫(ShigeoShingo)同事)的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo),尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經(jīng)歷,同時對供應(yīng)商實施指導(dǎo),取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產(chǎn)化項目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護(hù),取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化,為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。
在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件,為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅實的基礎(chǔ)。
推動了以員工為中心的自主改善,并形成了定期評審與發(fā)布會的工作模式,成為了集團(tuán)精益改善的標(biāo)志性事件。
參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進(jìn)及推廣工作,協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評選和認(rèn)定管理工作,取得了不菲的成效。
成功推進(jìn)多個改善案例,如保證設(shè)備稼動率,以及降低員工的疲勞進(jìn)而縮短印刷節(jié)拍時間,印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。
老師優(yōu)勢
柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打,可謂是經(jīng)歷多多,其信奉的做事方法是實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動、快速換線(SMED)、防呆糾錯、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(督導(dǎo)者)能力提升的策劃及推進(jìn)方面,有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

【費用及報名】
1、費用:培訓(xùn)費4380元(含培訓(xùn)費、講義費);如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學(xué)習(xí))

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      胡立
      方向:更多管理研修
      13年戰(zhàn)略與經(jīng)營管理為主的著名跨國公司職業(yè)經(jīng)理人經(jīng)驗9年戰(zhàn)略與經(jīng)營管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗培訓(xùn)過的單位超過1000家。 【學(xué)歷】 華中科技大學(xué)碩士 美國GEORGEWASHINGTON...