焊工學(xué)電焊知識(shí)——焊接安全技術(shù)

焊接安全技術(shù)

焊接安全生產(chǎn)非常重要。因?yàn)楹腹ぴ诤附訒r(shí)要與電、可燃及易爆的氣體、易燃液體、壓力容器等接觸，在焊接過程中還會(huì)產(chǎn)生一些有害氣體、煙塵、電弧光的輻射、焊接熱源(電弧、氣體火焰)的高溫、高頻磁場(chǎng)、噪聲和射線等。有時(shí)還要在高處、水下、容器設(shè)備內(nèi)部等特殊環(huán)境作業(yè)。如果焊工不熟悉有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)，不遵守安全操作規(guī)程，就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息等事故，這不僅給國(guó)家財(cái)產(chǎn)造成經(jīng)濟(jì)損失，而且直接影響焊工及其他工作人員的人身安全。

國(guó)家對(duì)焊工的安全健康是非常重視的。

為了保證焊工的安全生產(chǎn)，國(guó)務(wù)院原經(jīng)貿(mào)委頒布的《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5306《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》中都明確規(guī)定：金屬焊接(氣割)作業(yè)是特種作業(yè)，直接從事特種作業(yè)者——焊工，是特種作業(yè)人員。特種作業(yè)人員，必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)踐操作訓(xùn)練，并經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)。只有經(jīng)常對(duì)焊工進(jìn)行安全技術(shù)與勞動(dòng)保護(hù)的教育和培訓(xùn)，使其從思想上重視安全生產(chǎn)，明確安全生產(chǎn)的重要性，增強(qiáng)責(zé)任感，了解安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，熟悉并掌握安全生產(chǎn)的有關(guān)措施，才能有效地避免和杜絕事故的發(fā)生。

1.預(yù)防觸電的安全技術(shù)

通過人體的電流大小，決定于線路中的電壓和人體的電阻。人體的電阻除人體自身的電阻外，還包括人所穿的衣服、鞋等的電阻。干燥的衣服、鞋及干燥的工作場(chǎng)地，能使人體的電阻增大。人體的電阻約為800~50 000 Ω。通過人體的電流大小不同，對(duì)人體的傷害輕重程度也不同。當(dāng)通過人體的電流強(qiáng)度超過0.05A時(shí)，生命就有危險(xiǎn);達(dá)到0.1A時(shí)，足以使人致命。根據(jù)歐姆定律推算可知，40V的電壓就足以對(duì)人身產(chǎn)生危險(xiǎn)。而焊接工作場(chǎng)地所用的網(wǎng)路電壓為380V或220V,焊機(jī)的空載電壓一般都在60V以上。因此，焊工在工作時(shí)必須注意防止觸電。

(1)焊工要熟悉和掌握有關(guān)電的基本知識(shí)，以及預(yù)防觸電和觸電后的急救方法等知識(shí)，嚴(yán)格遵守有關(guān)部門規(guī)定的安全措施，防止觸電事故發(fā)生。

(2)遇到焊工觸電時(shí)，切不可赤手去拉觸電者，應(yīng)先迅速將電源切斷。如果切斷電源后觸電者呈昏迷狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即對(duì)其施行人工呼吸，直至送到醫(yī)院為止。

(3)在光線昏暗的場(chǎng)地或容器內(nèi)操作或夜間工作時(shí)，使用的工作照明燈的安全電壓應(yīng)不大于36V,高空作業(yè)或特別潮濕的場(chǎng)所，其安全電壓不超過12V。

(4)焊工的工作服、手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。

(5)在潮濕的場(chǎng)地工作時(shí)，應(yīng)用干燥的木板或橡膠板等絕緣物作墊板。

(6)焊工在拉、合電源刀開關(guān)或接觸帶電物體時(shí)，必須單手進(jìn)行。因?yàn)殡p手操作電源刀開關(guān)或接觸帶電物體時(shí)，如發(fā)生觸電，會(huì)通過人體心臟形成回路，造成觸電者迅速死亡。

2.預(yù)防火災(zāi)和爆炸的安全技術(shù)

焊接時(shí)，由于電弧及氣體火焰的溫度很高，而且在焊接過程中有大量的金屬火花飛濺物，如稍有疏忽大意，就會(huì)引起火災(zāi)甚至爆炸。因此焊工在工作時(shí)，為了防止火災(zāi)及爆炸事故的發(fā)生，必須采取下列安全措施：

(1)焊接前要認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地周圍是否有易燃易爆物品(如棉紗、油漆、汽油、煤油、木屑等),如有易燃易爆物品，應(yīng)將這些物品移至距離焊接工作地10m以外。

(2)在焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意防止金屬火花飛濺而引起火災(zāi)。

(3)嚴(yán)禁設(shè)備在帶壓時(shí)焊接或切割，帶壓設(shè)備一定要先解除壓力(卸壓),并且焊割前必須打開所有孔蓋。未卸壓的設(shè)備嚴(yán)禁操作，常壓而密閉的設(shè)備也不許進(jìn)行焊接或切割。

(4)凡被化學(xué)物質(zhì)或油脂污染的設(shè)備都應(yīng)清洗后再進(jìn)行焊接或切割。如果是易燃、易爆或者有毒的污染物，更應(yīng)徹底清洗，經(jīng)有關(guān)部門檢查，并填寫動(dòng)火證后，才能進(jìn)行焊接或切割。

(5)在進(jìn)入容器內(nèi)工作時(shí)，焊接或切割工具應(yīng)隨焊工同時(shí)進(jìn)出，嚴(yán)禁將焊接或切割工具放在容器內(nèi)而焊工擅自離去，以防混合氣體燃燒和爆炸。

(6)焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔，要妥善管理，更不能扔在易燃、易爆物品的附近，以免發(fā)生火災(zāi)。

(7)離開施焊現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣源、電源，應(yīng)將火種熄滅。

來源：焊工培訓(xùn)學(xué)校姚老師

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