1.焊前準(zhǔn)備和預(yù)熱：清除缺陷周圍的油污和氧化皮，露出基體的金屬光澤;開坡口，一般坡口深度為焊件壁厚的2/3，角度為70°～120°;將焊件放入爐中緩慢加熱至600～700℃(不可超過700℃)。

2.施焊：采用中性焰或弱碳化焰(施焊過程中不要使鐵水流向一側(cè))，待基體金屬熔透后，再熔入焊條金屬;發(fā)現(xiàn)熔池中出現(xiàn)白亮點時，停止填入焊條金屬，加入適量焊劑，用焊條將雜物剔除后再繼續(xù)施焊;為得到平整的焊縫，焊接后的焊縫應(yīng)稍高出鑄鐵件表面，并將溢在焊縫外的熔渣重新熔化，待降溫到半熔化狀態(tài)時，用焊絲沿鑄件表面將高出部分刮平。

3.焊后冷卻：一般應(yīng)隨爐緩慢冷卻至室溫(一般需48h以上)，也可用石棉布(板)或炭灰覆蓋，使焊縫形成均勻的組織，同時防止產(chǎn)生裂紋。

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