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學(xué)校介紹

曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com),是北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡稱北京曼頓咨詢)旗下網(wǎng)站。是總部位于美國的國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會(huì)在北京地區(qū)授權(quán)的培訓(xùn)考試及認(rèn)證單位[認(rèn)證號(hào):IOCL086132],同時(shí)也是 香港培訓(xùn)認(rèn)證中心授權(quán)的培訓(xùn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)[認(rèn)證號(hào):HKTCC(GZ)A1.. 招生資質(zhì): 已認(rèn)證
學(xué)校優(yōu)勢: 企業(yè)內(nèi)訓(xùn)方面/公開課方面
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工廠成本控制及制造績效提升(蘇州,11月23-24日)
2021/11/5 7:33:36 來源:北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司 [加入收藏]

工廠成本控制及制造績效提升(蘇州,11月23-24日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2021年11月23-24日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】蘇州
【培訓(xùn)對象】工廠總經(jīng)理、廠長、營運(yùn)經(jīng)理、生產(chǎn)、物流車間負(fù)責(zé)人、制造部門經(jīng)理及相關(guān)管理和技術(shù)人員等。

【課程背景】
原材料、人工費(fèi)持續(xù)上漲,而產(chǎn)品價(jià)格卻一降再降,企業(yè)利潤空間日漸縮!成本、成本、還是成本!如果不能改變客戶,那只有改變我們自己,有效的挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”,是每一個(gè)工廠管理人員所面臨的永恒的問題!
每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時(shí)代。如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;有效削減、控制成本是增加企業(yè)效益的一種重要手段工作,作為企業(yè)的管理人員,必須對運(yùn)營成本進(jìn)行把控;只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù),通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系,才能持續(xù)降低成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。本課程結(jié)合大量企業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例進(jìn)行解說,分析企業(yè)在成本管理和控制方面存在的誤區(qū)和陷阱,對您所在的企業(yè)將是非常有價(jià)值的借鑒。

【課程收益】
1. 學(xué)習(xí)企業(yè)的財(cái)務(wù)盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計(jì)算方法;
2. 從財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)的角度理解直接生產(chǎn)費(fèi)用與間接生產(chǎn)費(fèi)用的定義及核算方法;
3. 間接生產(chǎn)費(fèi)用(制造費(fèi)用)分析及控制技巧;
4. 學(xué)習(xí)勞動(dòng)力成本管理的重要性,掌握降低工廠勞動(dòng)力成本30%的改善手法;
5. 學(xué)習(xí)衡量物料管理,庫存管理的績效指標(biāo),掌握控制物料成本、降低采購成本、降低庫存50%的實(shí)操方法;
6. 學(xué)習(xí)從現(xiàn)場浪費(fèi)、管理浪費(fèi)的角度識(shí)別工廠額外成本以及如何通過消除浪費(fèi)降低成本;
7. 質(zhì)量成本分析及降低質(zhì)量的成本的方法工廠降成本項(xiàng)目立項(xiàng)及推進(jìn)技巧;
8. 世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益管理降低成本的改善實(shí)例分享。

【課程大綱】
第一部分:工廠成本概述
一、工廠財(cái)務(wù)損益表分析
1.制造業(yè)財(cái)務(wù)損益表分析
2. 營業(yè)收入預(yù)測及風(fēng)險(xiǎn)管理
3. 制造核心成本:人機(jī)物成本概述
4. 直接生產(chǎn)費(fèi)用(原料、輔料、直接勞動(dòng)成本)分析
5. 標(biāo)準(zhǔn)成本法:原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定額編制
6. 直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制
7. 制造費(fèi)用定義與分析
8. 制造費(fèi)用預(yù)算編制及控制方法
9. 間接勞動(dòng)力成本及能源消耗壓縮技巧
10. 如何通過流程優(yōu)化、定崗定編縮減間接人員
11. 工廠工具物料消耗控制方法
二、工廠現(xiàn)金流及資金成本分析
1. 現(xiàn)金流的預(yù)測及計(jì)算方法
2. 影響現(xiàn)金流的主要因素分析
3. 企業(yè)經(jīng)營減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧
第二部分:如何降低物料成本
一、演練:企業(yè)經(jīng)營盈虧實(shí)戰(zhàn)模擬
1. 如何在虧損的情況下盈利?
2. 運(yùn)營現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計(jì)算方法
3. 應(yīng)收、應(yīng)付賬款對現(xiàn)金流的影響分析
4. 庫存對現(xiàn)金流的影響分析
5. 如何改善現(xiàn)金流:挽救斷裂的資金鏈?
二、如何降低物料采購成本
1. 衡量物料采購成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV
2. 如何降低物料采購價(jià)格
3. 采購議價(jià)方法與技巧
4. 付款周期與采購成本的關(guān)系
5. 如何通過應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財(cái)務(wù)成本
6. 采購物料異常額外成本分析
三、如何降低物料儲(chǔ)存成本
1. 衡量物料庫存水平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO
2. 減少原料庫存的方法與技巧
3. CRP/JIT/VMI先進(jìn)管理方法在原料庫存管理中的運(yùn)用
4. 減少半成品、成品庫存的方法與技巧
5. 如何通過KANBAN拉動(dòng)系統(tǒng)建立減少庫存
6. 高效單元式生產(chǎn)與庫存管理
四、如何降低物料使用成本
1. 物料損失率的定義與計(jì)算方法
2. 物料損失率對工廠贏利能力的影響
3. 多余物料比率定義及計(jì)算方法
4. 多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險(xiǎn)控制
5. 過期物料比率定義及計(jì)算方法
6. 減少及處理過期物料的技巧
第三部分:提高效率降低成本
一、效率績效指標(biāo)的計(jì)算方法
1. 不同效率衡量指標(biāo)的優(yōu)缺點(diǎn)
2. 不同工資體系的對效率的影響分析
3. 中國工廠,最適合什么工資體系?
二、提高生產(chǎn)效率的現(xiàn)場適用手法
1. 動(dòng)作浪費(fèi)分析與效率改善
2. 瓶頸分析與瓶頸改善
3. 瓶頸管理與效率提升技巧
4. 生產(chǎn)異常管理與效率提升
5. 基層管理能力與生產(chǎn)效率
三、整體設(shè)備效率:OEE計(jì)算
1. 低設(shè)備效率給企業(yè)帶來的成本浪費(fèi)分析
2. OEE定義及計(jì)算方法
3. OEE的關(guān)鍵指標(biāo):計(jì)劃效率、運(yùn)行效率、質(zhì)量效率
4. 提高設(shè)備OEE的方法與技巧
5. 工廠OEE快速計(jì)算方法
四、低質(zhì)量成本定義及分析
1. 預(yù)防成本的定義及計(jì)算
2. 不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本代價(jià)圖
3. 品質(zhì)鑒定成本的定義及計(jì)算方法
4. 產(chǎn)品缺陷給工廠帶來的成本分析
5. 如何有效降低整體質(zhì)量成本
第四部分:工廠降成本項(xiàng)目管理技巧
一、項(xiàng)目的定義及目標(biāo)制定
1. 目標(biāo)制定的SMART原則
2. SMART原則在目標(biāo)制定過程中的實(shí)際運(yùn)用舉例
3. 如何從系統(tǒng)上推動(dòng)降成本項(xiàng)目立項(xiàng)
4. 目標(biāo)重要相關(guān)性:與公司及部門/個(gè)人KPI績效指標(biāo)關(guān)聯(lián)
二、項(xiàng)目成本節(jié)省計(jì)算方法
1. 項(xiàng)目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計(jì)算方法
2. 工廠常見的成本節(jié)省運(yùn)用舉例
3. 項(xiàng)目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計(jì)算方法
4. 如何界定改善項(xiàng)目的負(fù)面作用
5. 負(fù)面作用成本(SIDE IMPACT COST)的計(jì)算及規(guī)避方法
6. 實(shí)戰(zhàn)成本改善成果計(jì)算舉例
三、確保降成本項(xiàng)目成功的關(guān)鍵要素
1. 如何讓公司高層參與及重視降成本項(xiàng)目
2. 合理的項(xiàng)目立項(xiàng)及團(tuán)隊(duì)組建
3. 項(xiàng)目實(shí)施過程中的管理技巧
4. 有效的項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)\激勵(lì)措施
四、總結(jié)
1. 辛苦兩天,回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟
2. Q&A學(xué)員提問與問題解答

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)3980元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程:電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注:如課程已過期,請?jiān)L問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))

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