IE工業(yè)工程技術(shù)—效率改善的利器（蘇州，3月29-30日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2018年3月29-30日
【培訓地點】蘇州
【培訓對象】生產(chǎn)部門總監(jiān)、經(jīng)理、主管、現(xiàn)場主管。

【課程背景】
企業(yè)均希望將資源充分利用，以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的，這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。IE的知識和方法在美日等發(fā)達國家已經(jīng)成為普遍化的常識和理念，通過取消、合并、重排、簡化等優(yōu)化手法不斷改進操作流程，在高工資高福利的背景下仍然憑借高效率取得了競爭性成本。

【課程目標】
① 介紹工作簡化的方法與程序分析對生產(chǎn)力提升作用及效益，以及生產(chǎn)標準化的步驟；
② 系統(tǒng)教導動作經(jīng)濟原則的原理和應用，并結(jié)合企業(yè)內(nèi)外的案例進行實戰(zhàn)訓練；
③ 學習如何結(jié)合工具進行動作，流程，人機，布置等基本要素分析；
④ 經(jīng)由分析手法的應用說明與實際演練，教會學員如何應用程序分析，進行效率提升的改善；
⑤ 如何應用多動作圖進行人機之間配合的分析，結(jié)合案例和企業(yè)現(xiàn)狀分析以提高人、機效率的發(fā)揮；
⑥ 如何透過生產(chǎn)線平衡系數(shù)的應用以提高生產(chǎn)線效率；
⑦ 學習標準工時結(jié)構(gòu)的分析、建立步驟、時間衡量分析及標準產(chǎn)能的建設。

【課程大綱】
一、IE技術(shù)基礎

1. IE的原理與發(fā)展歷史
2. IE技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標
3. 工廠如何活用IE思想
4. 訓練員工用IE的眼光看問題
二、生產(chǎn)力與生產(chǎn)效率的衡量指標

1. 生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力
2. 效率評價指標
三、效率改善的基礎與改善方向

1. 運用IE技術(shù)改善的原理、原則
2. 消除瓶頸
3. 現(xiàn)場7種浪費分析
4. 如何減少浪費，保持流程增值
5. 如何快速切換，提高系統(tǒng)效率
四、制造程序分析與改善

1. 流程程序圖分析
2. 加工效率的改善
3. 檢查效率的改善
4. 停滯與等待的分析與改善
五、動作效率分析與改善

1. 動作分析的要領
2. 動作活性指數(shù)介紹
3. 運用動作分析提高動作效率
4. 運用動作經(jīng)濟原理提高效率
六、作業(yè)效率分析與改善

1. 人機作業(yè)分析
2. 人機配合效率改善
3. 生產(chǎn)線布置的效率分析
4. 工作抽樣方法的應用
七、標準工時測定與生產(chǎn)線平衡

1. 標準工時的定義
2. 標準工時的實際測定
3.PTS預定時間標準法
4. MOD模特法的原理
5. 如何運用MOD法確定標準工時
6. 如何運用標準工時平衡生產(chǎn)線
八、搬運及布置（Layout）的效率分析與改善

1. 搬運及場地布置經(jīng)濟原則
2. 物流原理與搬運合理化
3. 單元制生產(chǎn)模式
九、如何合理組織生產(chǎn)使有效產(chǎn)出最大

1. 生產(chǎn)系統(tǒng)的效率是如何喪失的
2. 如何化解生產(chǎn)波動帶來的損失
十、先進生產(chǎn)方式簡介
1. 生產(chǎn)方式的變遷：福特制、GM模式、豐田生產(chǎn)方式
2. IE技術(shù)與精益生產(chǎn)方式的關(guān)聯(lián)
十一、工廠實際案例分析

【費用及報名】
1、費用：培訓費2980元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)